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GZLG過(guò)熱蒸汽閉路循環(huán)振動(dòng)流化床

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱杭州錢江干燥設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地杭州市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2024/7/29 15:45:47
  • 訪問(wèn)次數(shù)97
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杭州錢江干燥設(shè)備有限公司是中國(guó)通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)單位和重點(diǎn)骨干企業(yè)、浙江省優(yōu)秀科技型企業(yè),是一家從事熱力干燥技術(shù)開發(fā)、設(shè)備制造、銷售、安裝和技術(shù)咨詢服務(wù)于一體的企業(yè)。公司擁有固定資產(chǎn)8000萬(wàn)元,現(xiàn)代化生產(chǎn)廠區(qū)10000平方米,工藝裝備齊全。公司還創(chuàng)辦了國(guó)內(nèi)干燥行業(yè)的期刊《干燥技術(shù)與設(shè)備》,聘請(qǐng)國(guó)內(nèi)干燥行業(yè)專家負(fù)責(zé)編輯《干燥技術(shù)與設(shè)備》雜志。其中FG沸騰干燥機(jī)榮獲全國(guó)干燥行業(yè)推薦產(chǎn)品稱號(hào),內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)己通過(guò)浙江省科技成果鑒定。公司還主持起草了《臥式流化床干燥機(jī)》、《噴霧造粒流化床干燥機(jī)》的部級(jí)標(biāo)準(zhǔn),并榮獲杭州市科技成果獎(jiǎng)。本公司與浙江大學(xué)、中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)、浙江工業(yè)大學(xué)等高校、科研單位進(jìn)行科技合作,利用高校、科研單位的科技力量和多學(xué)科交叉的綜合優(yōu)勢(shì),在新技術(shù)、新設(shè)備開發(fā)與產(chǎn)品革新上己取得了長(zhǎng)足的發(fā)展。公司還相繼開發(fā)了內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)、耙散臥式流化床干燥機(jī)、粗顆粒噴霧造粒流化床干燥機(jī)、過(guò)熱蒸汽干燥機(jī)等新產(chǎn)品,也都受到了用戶的好評(píng)。不僅以質(zhì)量求生存,更是以信譽(yù)求商機(jī)。21世紀(jì)人們對(duì)產(chǎn)品的選擇不僅于產(chǎn)品本身,更注重的是服務(wù)。一直以來(lái)本公司在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),尤其注重服務(wù)質(zhì)量。培養(yǎng)每個(gè)員工具備“專業(yè)、高效、優(yōu)質(zhì)”的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn),并將“誠(chéng)懇、負(fù)責(zé)、熱情”作為自己永恒的追求,竭誠(chéng)為用戶提供更加“誠(chéng)心、貼心、放心”的服務(wù)。人類在發(fā)展,社會(huì)在進(jìn)步,我們的事業(yè)在前進(jìn)...錢江干燥人有信心在不遠(yuǎn)的將來(lái)成為國(guó)內(nèi)具有競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)企業(yè),憑借天時(shí)、地利、人和的優(yōu)勢(shì)向行業(yè)的更高點(diǎn)邁進(jìn)!
干燥機(jī)
過(guò)熱蒸汽閉路循環(huán)振動(dòng)流化床是在密閉的環(huán)境下工作,干燥介質(zhì)為過(guò)熱蒸汽,適用于除熱敏物料以外適合振動(dòng)流化床干燥的物料;循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕、去濕的過(guò)程,介質(zhì)可重復(fù)使用
GZLG過(guò)熱蒸汽閉路循環(huán)振動(dòng)流化床 產(chǎn)品信息

        過(guò)熱蒸汽閉路循環(huán)振動(dòng)流化床是在密閉的環(huán)境下工作,干燥介質(zhì)為過(guò)熱蒸汽,適用于除熱敏物料以外適合振動(dòng)流化床干燥的物料;循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕、去濕的過(guò)程,介質(zhì)可重復(fù)使用;工作時(shí),由布料器將物料加入振動(dòng)流化床干燥機(jī)干燥室,物料在干燥室中與熱風(fēng)、冷風(fēng)相遇,形成流化態(tài),進(jìn)行傳熱、傳質(zhì),完成干燥并冷卻,少量物料細(xì)粉被風(fēng)夾帶,進(jìn)入旋風(fēng)分離器。在離心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分離下來(lái)。微量未被旋風(fēng)分離器分離的細(xì)粉進(jìn)入布袋除塵器,被捕集被回收,原本的過(guò)熱蒸汽介質(zhì)連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用,排氣孔達(dá)到130度。而常規(guī)的普通的振動(dòng)流化床是通過(guò)不斷的送、排風(fēng)達(dá)到排濕的目的,這也是過(guò)熱蒸汽閉路循環(huán)振動(dòng)流化床干燥設(shè)備與普通振動(dòng)流化床干燥設(shè)備的一個(gè)明顯區(qū)別。




優(yōu)勢(shì):

  1. 采用閉路循環(huán)過(guò)熱蒸汽干燥系統(tǒng),無(wú)尾氣排放,符合環(huán)保要求。

  2. 干燥介質(zhì)不斷循環(huán),減少加熱時(shí)間,更加節(jié)能,無(wú)排放熱的干燥尾氣,散熱損失少,比傳統(tǒng)振動(dòng)流化床節(jié)能20%以上。

  3. 干燥過(guò)程中只有傳熱阻力沒(méi)有傳質(zhì)阻力,干燥效率高

  4. 適用于所有傳統(tǒng)振動(dòng)流化床干燥。

  5. 適用于對(duì)物料顏色有特別要求的物料,產(chǎn)品色澤好。

  6. 封閉系統(tǒng)各管道的連接采用密封結(jié)構(gòu),密閉性好,可確保系統(tǒng)在0.1MPa的壓力下無(wú)泄漏,熱效率高

  7. 設(shè)備控制系統(tǒng)采用人機(jī)界面,即PLC+觸摸屏控制,工藝流程圖動(dòng)態(tài)顯示。產(chǎn)品的粒度、松密度、水分在一定范圍內(nèi),可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制比較方便。

參數(shù)


優(yōu)勢(shì):

  1. 采用閉路循環(huán)過(guò)熱蒸汽干燥系統(tǒng),無(wú)尾氣排放,符合環(huán)保要求。

  2. 干燥介質(zhì)不斷循環(huán),減少加熱時(shí)間,更加節(jié)能,無(wú)排放熱的干燥尾氣,散熱損失少,比傳統(tǒng)振動(dòng)流化床節(jié)能20%以上。

  3. 干燥過(guò)程中只有傳熱阻力沒(méi)有傳質(zhì)阻力,干燥效率高

  4. 適用于所有傳統(tǒng)振動(dòng)流化床干燥。

  5. 適用于對(duì)物料顏色有特別要求的物料,產(chǎn)品色澤好。

  6. 封閉系統(tǒng)各管道的連接采用密封結(jié)構(gòu),密閉性好,可確保系統(tǒng)在0.1MPa的壓力下無(wú)泄漏,熱效率高

  7. 設(shè)備控制系統(tǒng)采用人機(jī)界面,即PLC+觸摸屏控制,工藝流程圖動(dòng)態(tài)顯示。產(chǎn)品的粒度、松密度、水分在一定范圍內(nèi),可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制比較方便。


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