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LPG-300高速離心噴霧干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州市利君干燥工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2024/7/30 7:28:59
  • 訪問次數(shù)77
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常州市利君干燥工程有限公司坐落于江蘇省常州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)橫山橋星辰工業(yè)集中,地理位置十分*,交通也很便捷,與滬寧高速橫山出口和232省道相鄰。公司現(xiàn)有員工150名,其中116人擁有大專以上文憑,工程技術(shù)人員28人,綜合管理人員15人,銷售人員10人,公司設(shè)有一辦二部四科一庫六個車間和十四個班組,即廠辦、工程技術(shù)部、信息銷售部、財務(wù)科、生產(chǎn)科、供應(yīng)科、計量質(zhì)檢科、倉庫、1-2#車間、3#車間、5#車間、6#車間、機械加工車間、試驗車間、油漆班、電工班、藥機裝配班、烘箱班、方(圓)形真空班、回轉(zhuǎn)真空班、振動流化床班、閃蒸班、噴霧、耙式、拋光班等。公司擁有*的試驗裝備,可供客戶試驗,并擁有設(shè)計、研究人員并從事干燥設(shè)備的非標設(shè)計及研究,隨時為客戶提供技術(shù)服務(wù)。公司開發(fā)出了適合于GMP管理規(guī)范的各種干燥設(shè)備設(shè)計及制造。廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工等多種領(lǐng)域,產(chǎn)品遍及國內(nèi),并遠銷東南亞、歐美等,近些年,隨著制藥及化工行業(yè)的突飛猛進的發(fā)展,使公司在不斷壯大過程中贏得了良好的聲譽。 公司本著“以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展”宗旨,到目前為止,已擁有干燥、制粒、混合、粉碎、除塵、篩分、干法、濕法、脫硫、換熱、濃縮、反應(yīng)、儲存、蒸餾等多種系列上百個規(guī)格,其中適用于制藥行業(yè)的設(shè)備符合GMP標準,產(chǎn)品已銷往國內(nèi)幾十個省市,并深得用戶的。 我們熱烈歡迎國內(nèi)外新老朋友來廠考察、指導(dǎo)、垂教!
LPG-300果膠糖果膠糖是一種天然高分子化合物,具有良好的膠凝化和乳化穩(wěn)定作用,已廣泛用于食品、醫(yī)藥、日化及紡織行業(yè)
LPG-300高速離心噴霧干燥機 產(chǎn)品信息

LPG-300果膠糖

果膠糖是一種天然高分子化合物,具有良好的膠凝化和乳化穩(wěn)定作用,已廣泛用于食品、醫(yī)藥、日化及紡織行業(yè)。柚果皮富含果膠,其含量達6%左右,是制取果膠的理想原料。果膠分果膠液、果膠粉和低甲氧基果膠三種,其中尤以果膠粉的應(yīng)用普遍?,F(xiàn)介紹從柚皮中制取果膠粉和低甲氧基果膠的加工技術(shù)。

(一)果膠粉制作工藝流程是:原料→預(yù)處理→抽提→脫色→濃縮→→成品。

1.原料及其處理鮮果皮或保存的柚皮均可作為原料。鮮果皮應(yīng)及時處理,以免原料中產(chǎn)生果膠酶類水解作用,使果膠產(chǎn)量或膠凝度下降。先將果皮攪碎至粒徑2~3mm,置于蒸汽或沸水中處理5~8min,以鈍化果膠酶活性。殺酶后的原料再在水中清泡30min,并加熱到90℃5min,壓去汁液,用清水漂洗數(shù)次,盡可能除去苦味、色素及可溶性雜質(zhì)。榨出的汁液可供回收柚苷。干皮溫水浸泡復(fù)水后,采取以上同樣處理備用。

2.抽提通常用酸法提取。將處理過的柚皮倒入夾層鍋中,加4倍水,并用工業(yè)鹽酸調(diào)ph至1.5~2.0,加熱到95℃,在不斷攪拌中保持恒溫60min。趁熱過濾得果膠萃取液。待冷卻至50℃,加入1%~2%以分解其中的淀粉,酶作用終了時,再加熱至80℃殺酶。然后加0.5%~2%活性炭,在80℃下攪拌20min,過濾得脫色濾液。

因柚皮中鈣、鎂等離子含量較高,這些離子對果膠有封閉作用,影響果膠轉(zhuǎn)化為水溶性果膠,同時也因皮中雜質(zhì)含量高,而影響膠凝度,故酸法提取率較低,質(zhì)量較差。為解決以上問題,西南農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院(1995)對酸法提取作了改進,即在酸法基礎(chǔ)上,按干皮重量加入5%的732陽離子交換樹脂或按浸提液重量加入0.3%~0.4%六偏磷酸鈉,前者果膠得率可提高7.2%~8.56%,膠凝度提高30%以上,而后者得率提高25.35%~35.2%,其膠凝度可達180±3。

3.濃縮采用真空濃縮法,在55~60c的條件下,將提取液的果膠含量提高到4%~6.5%后進行后續(xù)工序處理。作者和國內(nèi)其他單位研究表明,超濾可用于果膠液濃縮,如用切割分子量為50000u的管式聚丙烯腈膜超濾器,在溫度45℃、ph3.0、壓力0.2mpa條件下進行超濾濃縮,可將果膠濃度濃縮至4.21%,而其雜質(zhì)含量和經(jīng)常性生產(chǎn)費用分別僅為真空濃縮的1/5和1/2~1/3。

4.干燥常用方法為沉淀干燥法,即用95%酒精或鋁、銅等金屬鹽類使果膠沉淀。以酒精沉淀法制取的果膠好。其方法是:在果膠濃縮液中加入重量1.5%的工業(yè)鹽酸,攪勻,再徐徐加入等量的95%酒精,邊加邊攪拌,使果膠沉淀析出。再用80%的酒精洗滌,除去醇溶性雜質(zhì)。然后用95%酸性酒精洗滌2次,用螺旋壓榨機榨干后,將果膠沉淀送入真空干燥機在60℃下干燥至含水量10%以下,把果膠研細,密封包裝即成果膠粉成品。用金屬鹽類沉淀果膠,其雜質(zhì)含量較高,現(xiàn)較少采用。

國外果膠干燥大多采用,即用壓力式噴霧干燥,將濃縮液在進料溫度150~160℃,出料溫度220~230℃的條件下干燥,連續(xù)化操作中可不斷得到粉末狀產(chǎn)品。西南農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院用超濾濃縮液進行噴霧干燥試驗,結(jié)果表明該法是可行的,果膠質(zhì)量符合國家標準。

制備

1.堿法把果膠濃縮液放入不銹鋼鍋中,加氫氧化銨調(diào)ph至10.5,15℃下恒溫保持3h。再加等體積的95%酒精和適量鹽酸,使ph降至5左右。攪拌后靜置1h,濾出沉淀果膠,榨干,再分別用50%和95%酒精各洗滌1次,壓干后攤于烘盤上,在65℃真空干燥器中烘干,取去磨細、包裝即得成品。產(chǎn)率大約為果膠量的90%。

2.酶法即用果膠脂酶脫脂提取低甲氧基果膠。廣東省果樹研究所蔡長河等(1996)成功地研制出采用酶法從柚皮中提取低脂果膠的工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)。與傳統(tǒng)堿法和酸法相比,其具有工藝易于控制、產(chǎn)品質(zhì)量高、節(jié)省能耗和降低成本等優(yōu)點,現(xiàn)對該法作一簡單介紹,其工藝流程如下:

柚皮→粉碎→水洗→脫脂→提膠→壓濾→沉析→壓濾→除鹽醇洗→壓濾→干燥→粉碎→成品。

原料攪碎:將原料攪碎成3~5mm大小。

水洗:50℃清水浸泡30min,離心,再用清水漂洗2~3次,直至洗出液呈無色為止。

脫脂:加入適量碳酸鈉以激活果皮內(nèi)源pe酶,進行脫脂。工藝條件以溫度50℃,時間1h,ph7.0,碳酸鈉為7g/kg新鮮皮(25g/kg干皮)的組合為。

提膠:加鹽酸(調(diào)ph1.7~2.0)在95℃下提膠。

沉析:加入適量cacl2沉析果膠。

除鹽醇洗:將鹽酸、草酸按1:3的比例混合,在醇溶液中除鹽,并經(jīng)多次醇洗,

干燥和粉碎:在60℃下真空烘干,烘干后的果膠用粉碎機粉碎成果膠粉。該法果膠得率鮮柚皮為3.5%~4%,干柚皮為12%~15%,膠凝度100±5,脂化度小于50%,達到了美國fcc質(zhì)量標準。




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