適用于各種耐震壓力表的脈沖壓力檢測。
二、驗收標準
機械制造按GB9061驗收；
氣動系統(tǒng)按GB7932-87驗收；
液壓系統(tǒng)按GB3766-83驗收；
電氣控制系統(tǒng)按GB5226-85驗收；
試驗參數(shù)按需方《企業(yè)標準》驗收；
安全防護按ce標準驗收。
三、脈沖試驗臺-全自動脈沖試驗技術參數(shù)
試驗介質: 水/油
脈沖壓力范圍: 3-60MPa
環(huán)境溫度: 常溫
時間顯示: 電腦顯示
壓力曲線顯示: 數(shù)據采集軟件實時顯示
打印報告: 試驗完畢可以打印試驗報告并保存試驗數(shù)據
試驗數(shù)據保存: 可以保存報告及試驗過程記錄
試驗顯示精度: 0.01mpa
控制精度: 1%
介質溫度: 室溫
功率: 3kw
四、結構組成
脈沖壓力發(fā)生器由充液系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、脈沖動力系統(tǒng)（液壓站）、脈沖壓力伺服系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)組成。
充液系統(tǒng)：
該系統(tǒng)由液位傳感器、集液箱、過濾器、充液氣控球閥組成。該系統(tǒng)完成整個循環(huán)系統(tǒng)中所有容積的介質充注與補充。該系統(tǒng)是通大氣的，與排氣系統(tǒng)組成一個充液排氣開式循環(huán)回路。
排氣系統(tǒng)：
該系統(tǒng)由排氣氣控球閥、排氣集液箱、液位傳感器、排氣閥組成。排氣是否會直接影響到壓力波形的產生，它是壓力波形產生的必要條件。該系統(tǒng)安裝在系統(tǒng)管道的最上端，有利于排氣。
加熱系統(tǒng)：
該系統(tǒng)為液體循環(huán)工質濕式加熱系統(tǒng)，濕式循環(huán)加熱系統(tǒng)是維持脈沖試驗介質的設定溫度，使整個循環(huán)系統(tǒng)處于一個設定的熱平衡中，該系統(tǒng)由高溫循環(huán)泵、集液罐、加熱器、溫度傳感器組成。
脈沖動力系統(tǒng)：
脈沖動力系統(tǒng)給脈沖的發(fā)生裝置提供一個恒壓源，還包含一個壓力切換裝置。該系統(tǒng)由液壓箱、液壓泵、液壓閥、蓄能器、過濾器、壓力繼電器等元器件組成。
脈沖壓力伺服控制系統(tǒng)：
該控制系統(tǒng)是設備的核心。系統(tǒng)由伺服閥、伺服油缸、位移傳感器組成。
五、設備特點
1.技術，結構設計合理。外型美觀大方的特點。
2.所有承壓零件都采用國內外品的標準零件，無任何焊接連接，3.方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長、便于維護。
4.可以計算機控制升壓速率，實時顯示壓力曲線，試驗完畢后可以打印試驗報告。
5.采用伺服控制技術,可以精確控制壓力.
6.可進行各種異常狀況的處理，包括溫度，壓力，電等異常情況。
7.拆卸被試管路后的泄漏介質自動回收；
8.計算機數(shù)據采集處理，打印輸出環(huán)境溫度、脈沖次數(shù)和脈沖壓力波形；
9.試驗時可以自由設定運行周期次數(shù)要求，當達到要求時可以自動停止試驗；
10.試驗時外部可以觀察試樣試驗情況，觀察窗設有保護裝置；
11.試驗壓力時間曲線能夠在屏幕上顯示并能打印或存儲在存儲器內，計算機控制，存儲器有usb接口，可打印實驗壓力曲線；
12.試驗系統(tǒng)具有壓力傳感器標定接口；
13.支持斷電自動保存數(shù)據；
14.實驗數(shù)據可回訪，可以按照實驗時間、實驗次數(shù)等查詢實驗結果。
六、其他事項
1.產品包裝及存放
產品表面刷漆，包一層保護膜再裝木箱。
存放在干燥的倉庫中，存放和運輸時不準倒置。
2.售后服務
一年保修，終身服務
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