一、功能特點
1. 雙控制方式:可在觸摸屏上控制操作,也可以在電腦上操控,操作方式可任意切換;一臺設(shè)備可同時幾臺電腦操作,可幾臺電腦同時在線,可實現(xiàn)局域網(wǎng)共享。
2. 帶自動放樣功能,在溫度穩(wěn)定后可以自動將式樣放入到爐膛內(nèi),試樣小籃出爐口后自動旋轉(zhuǎn)90℃,更換式樣時。自動放樣過程可隨時中止,試樣小籃可自動退回初始位置。
3. 采用微電腦技術(shù)及可控硅技術(shù),通過功率調(diào)節(jié)爐體溫度。
4. 自動化程度高,試驗時顯示并記錄爐內(nèi)、試樣中心、試樣表面溫度,對試驗步驟會自動跳出操作提示。
5. 可查詢歷史曲線,自動判斷溫度平衡。
6. 測試過程安全可靠、操作便捷。
7. 定制版模具成型耐火爐膛,隔熱性能好。
8. 使用優(yōu)質(zhì)條形加熱器,熔爐溫度可升至900℃。
9. PLC+NAbview專業(yè)軟件實時顯示爐內(nèi)溫度、試樣中心溫度和試樣表面溫度曲線,可實現(xiàn)自動控制、數(shù)據(jù)采集和處理、數(shù)據(jù)保存和輸出測定結(jié)果。
10. 頂部配備觀察鏡,方便用戶安全的觀察爐內(nèi)試樣的燃燒狀態(tài)。
二、技術(shù)參數(shù)
1. 爐體規(guī)格:Φ40cm高1.5m。
2. 80/20鎳鉻電阻帶規(guī)格:厚0.2mm、寬3mm。
3. 自動加樣裝置:長8cm,寬8cm,高83cm。
4. 試樣籃行進軌道寬2cm,長38cm。
5. 觀察鏡伸長范圍0-30cm。
6. 試樣規(guī)格:Φ45×50(mm)。
7.加熱爐爐管內(nèi)徑75mm±1mm,外徑Φ90mm±1mm, 高150mm±1mm,功率約2KW。
8. 熱電偶:鎳鉻-鎳硅鎧裝熱電偶,外徑為1.5mm,絲徑為0.3mm,電熱絲功率:2KW。
9. 爐內(nèi)溫度穩(wěn)定時間:從室溫到750℃穩(wěn)定能做試驗約1h。
10. 安置爐內(nèi)熱電偶、試樣中心熱電偶、試樣表面熱電偶。
11. 360℃可旋轉(zhuǎn)并可升降的熱電偶掃描裝置。
12. 不銹鋼倒錐形空氣穩(wěn)流器及圓柱體導(dǎo)流罩。
13. 軟件自動控制升溫速率,并分階段控制爐體溫度。
14. 使用環(huán)境:-5℃-40℃。
15. 電源電壓:AC220V±10%,50Hz,電流≤10A。
16. 穩(wěn)定時間:從室溫升至750℃≤1h。
17. 加熱源為預(yù)熱至750±5度的電爐,爐內(nèi)溫度為900度,爐內(nèi)溫度750±5℃,溫度漂移10min內(nèi)不超過2℃。
18. 溫度測量精度:≤±0.5℃。
19. 加熱功率:800-1000W。
20. 功率:1.5KW。
21. 功率加熱電壓:0-100V可調(diào)。
22. 需要有爐內(nèi)中心銅錘裝置,可對爐內(nèi)溫度進行校準,連接起來的曲線,需要在標準要求的曲線范圍內(nèi)。
23. 需要有爐壁溫度校準熱電偶,在三個等分的不同角度下,用掃描熱電偶校準爐壁溫度。
24. 軟件中,包含現(xiàn)行回歸判斷溫度平衡條件。
三、設(shè)計標準
GB/T5464-2010
GB/T8624
ISO1182 建筑類產(chǎn)品的火反應(yīng)測試---不可燃測試。