小型鍋爐、鏈條鍋爐、手燒鍋爐、取暖鍋爐、工廠小型鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐等專用型:脫硫除塵器點(diǎn)擊進(jìn)入
一、概述
吸收塔是濕法脫硫裝置中的核心設(shè)備,因此分析鋼制吸收塔內(nèi)層的腐蝕機(jī)理,選擇合適的防腐蝕襯里材料,對于設(shè)備的正常運(yùn)行尤為重要。目前吸收塔襯里材料主要有:玻璃鱗片樹脂、橡膠、高鎳合金三種。由于高鎳合金價(jià)格昂貴,國內(nèi)所生產(chǎn)的設(shè)備僅在腐蝕嚴(yán)重的區(qū)域(如煙氣進(jìn)口)貼襯,而在設(shè)備的其它部位多使用玻璃鱗片樹脂進(jìn)行防腐。玻璃鱗片樹脂防腐,就是將定量的、具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯、環(huán)氧、乙烯基等樹脂,按操作規(guī)程均勻混合。經(jīng)過嚴(yán)格的配制工藝,配制成膠泥或涂料。經(jīng)泥抹子或高壓無氣噴槍等工具,涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其他被防護(hù)材料的表面。再經(jīng)室溫固化,而得到襯里或涂層。
二、襯里材料選型
該部位接觸高溫氣體,選用的襯里材須滿足以下條件:
耐熱沖擊性:對氣體溫度在130℃~180℃時(shí)的耐熱性。 對于耐熱性,采用具有優(yōu)異耐熱性的乙烯基脂樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料。但在角落、支撐架及法蘭面等連接部位,考慮到在連接及使用過程中會(huì)因受振動(dòng)而損壞襯里面,故需使用FRP進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。材料選用廠家亦可由用戶方。
三、玻璃鱗片襯里施工工藝
1、檢查被襯里設(shè)備是否符合襯里要求
2、搭建腳手架
3、噴砂處理
4、刷底涂
5、接管的襯里施工
6、鱗片樹脂襯里施工
9、檢驗(yàn)
10、涂刷面涂層
11、拆除腳手架
四、性能特點(diǎn)
1、玻璃鱗片樹脂涂層受介質(zhì)、氣體、水蒸汽的滲入小于普通的樹脂材料。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散,可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
2、硬化時(shí)收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力,各接觸面的殘余應(yīng)力小,熱膨脹系數(shù)也小,故粘結(jié)強(qiáng)度不會(huì)因熱脹而衰減,熱穩(wěn)定性好。
3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強(qiáng),遇機(jī)械損傷只限于局部,擴(kuò)散趨勢小。
4、修復(fù)性好。使用幾年后,破壞處只需要簡單處理,即可修復(fù)。
5、對防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng),尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。
7、整體性好,且現(xiàn)場配料方便,可室溫固化及熱固化。
五、使用領(lǐng)域
本工藝適用于各種金屬設(shè)備內(nèi)襯防腐,可起到防腐蝕、耐磨的作用,尤其在煙氣脫硫塔的內(nèi)襯防腐上應(yīng)用非常廣泛。
一、相關(guān)煙氣治理配件介紹點(diǎn)擊以下鏈接了解;謝謝
1、脫硫塔 2、氧化塔 3、脫硝塔 4、除霧器 5、玻璃鋼噴淋層
6、玻璃鋼煙道 7、玻璃鋼煙囪 8、漿液管道 9、脫硫石膏漿液過濾器
10.硫酸銨漿液過濾器 11、玻璃鋼氧化槽 12、玻璃鋼漿液攪拌罐
13、脫硫吸收塔內(nèi)襯玻璃鱗片樹脂防腐工程 14、玻璃鋼升氣盤
15、玻璃鋼旋流板 16、玻璃鋼氧化風(fēng)管
二、煙氣脫硫、脫硝、靜電濕式除塵、窯爐工程介紹點(diǎn)擊以下鏈接了解;謝謝
1、雙堿法脫硫成套工程 2、石灰-石膏法脫硫成套工程 3、氨-硫銨法脫硫成套工程
4、雙堿法脫硫+濕法催化脫硝工程 5、石膏法脫硫+濕法催化脫硝工程 6、氨硫銨法脫硫+濕法催化脫硝工程
7、SCR法脫硝工程 8、SNCR法脫硝工程 9、脫硫脫硝一體化工程 10、除塵脫硫一體化工程
11、除塵脫硫脫硝一體化工程 13、磚瓦窯專用煙氣凈化塔 14、玻璃熔窯煙氣除塵脫硫脫硝設(shè)備
15、煙氣低溫濕法催化脫硝工程 16、煙氣濕式靜電除塵器除塵工程 17、氧化鎂法脫硫工程
三、我廠生產(chǎn)的各種環(huán)保設(shè)備及工程介紹點(diǎn)擊以下鏈接進(jìn)行了解;謝謝
各種工業(yè)廢氣、尾氣處理成套設(shè)備工程點(diǎn)擊進(jìn)入 氨氮廢水處理點(diǎn)擊進(jìn)入
各種工業(yè)廢氣、尾氣處理單機(jī)設(shè)備點(diǎn)擊進(jìn)入 廢水處理單機(jī)設(shè)備點(diǎn)擊進(jìn)入
五、VOCs及惡臭氣體治理工程點(diǎn)擊進(jìn)入 冷卻循環(huán)水(冷卻塔)點(diǎn)擊進(jìn)入