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14、玻璃熔窯煙氣除塵脫硫脫硝設備

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱河北華強科技開發(fā)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時間2024/9/3 7:56:08
  • 訪問次數(shù)74
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河北華強科技開發(fā)有限公司,地處華北平原,西靠106國道,交通便利;現(xiàn)有員工189人,其中高級職稱6人,中級職稱18人,能夠獨立完成玻璃鋼系列產(chǎn)品的設計、制造、安裝等工程。常年與機械部第四設計院、北京玻璃鋼研究所、中國玻璃鋼工業(yè)協(xié)會、清華大學建立了密切的技術(shù)合作關系;不斷開拓進取,開發(fā)新產(chǎn)品,應用新技術(shù),大大提高了產(chǎn)品的科技含量,節(jié)約了能源,贏得了客戶的好評。 本公司以*的生產(chǎn)工藝、嚴格的質(zhì)量管理來生產(chǎn)玻璃鋼系列產(chǎn)品。依靠高科技推出高效、節(jié)能、環(huán)保精品,奉獻社會。宗旨“真誠奉獻、跟蹤服務、用戶*、質(zhì)量*”,華強全體員工愿以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、*的服務與國內(nèi)外客戶共創(chuàng)輝煌。
玻璃鋼冷卻塔,凈化塔,玻璃鋼風機,冷卻塔填料等系列產(chǎn)品
一、概述YJP系列玻璃窯煙氣處理成套設備是專門針對玻璃熔窯行業(yè)所產(chǎn)生煙氣的特點而設計開發(fā)的組合式煙氣處理裝置,已在玻璃制品行業(yè)中廣泛應用,經(jīng)實際運行,并得到用戶的認可與好評
14、玻璃熔窯煙氣除塵脫硫脫硝設備 產(chǎn)品信息

一、概述
YJP
系列玻璃窯煙氣處理成套設備是專門針對玻璃熔窯行業(yè)所產(chǎn)生煙氣的特點而設計開發(fā)的組合式煙氣處

理裝置,已在玻璃制品行業(yè)中廣泛應用,經(jīng)實際運行,并得到用戶的認可與好評。
二、大氣污染物分析
在玻璃制品的生產(chǎn)過程中,有配料過程、物料熔化過程和玻璃成型過程等。配料和成型過程主要是物理過程,產(chǎn)生的污染主要是粉塵性廢氣。物料熔化過程主要是通過燃料的燃燒產(chǎn)生熱量將物料熔化和分解的過程,產(chǎn)生的主要污染物是煙塵、二氧化硫、氮氧化物等。根據(jù)玻璃工業(yè)使用的原料、生產(chǎn)工藝和對玻璃工業(yè)污染物的調(diào)查,主要污染物有:
1)粉塵
2)煙塵
3)二氧化硫
4)氮氧化物
5)
6)氟化氫
上述大氣污染物的初始排放水平見表1。
表1 玻璃溶爐煙氣中污染物初始排放水平
(干煙氣、273K壓力101.3kPa、百分之八含氧量狀態(tài)下)
污染物 初始排放濃度(mg/Nm3) 初始噸產(chǎn)品排放量(kg/t)
顆粒物 99~280 0.2~0.6
硫氧化物(SO2 計) 365~3295 1.0~10.6
氮氧化物(NO2 計) 1800~2870 1.7~7.4
HCl 7.0~85 0.06~0.22
HF <1.0~25 <0.002~0.07
金屬 <1.0~5.0 <0.001~0.015
三、煙氣除塵、脫硫、脫硝方法選用
工藝流程圖

目前世界上煙氣脫硫脫硝技術(shù)有上百種,具有實用價值的工藝僅十幾種,分別適應不同的場合和要求。
雙堿法(Na2CO3/Ca(OH)2)脫硫是在石灰法基礎上結(jié)合鈉堿法,利用鈉鹽易溶于水,在吸收塔內(nèi)部采用鈉堿吸收SO2,吸收后的脫硫液在再生池內(nèi)利用廉價的石灰進行再生,從而使得鈉離子循環(huán)吸收利用。該工藝綜合石灰法與鈉堿法的特點,解決了石灰法的塔內(nèi)易結(jié)垢的問題,又具備鈉堿法吸收效率高的優(yōu)點。
選擇性催化還原(簡稱SCR)法脫硝工藝為應用較多且脫硝效率較高、較為成熟的脫硝技術(shù),是目前世界上的火電廠煙氣脫硝主流技術(shù)之一。SCR法是把含有NH3(氣)的煙氣通過一個含有專用催化劑的反應器;在催化劑的作用下,NH3(氣)同NOx發(fā)生反應,將煙氣中的NOx轉(zhuǎn)化成H2O和N2等過程,脫硝效率≥百分之九十。但因SCR系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)復雜、投資大、運行費用高、管理繁瑣等不足之處,在國內(nèi)市場無法大力推廣和應用,因此我公司采用其精華,運用其原理,采用組合工藝,以雙氧水+尿素為主的洗滌凈化液,既保證了其處理效果,也大大降低了一次性投資及運行費用,并且裝置簡單操作方便。本項技術(shù)為我公司具有獨立產(chǎn)權(quán)的的處理工藝。
尿素凈化工藝是由俄羅斯門捷列夫化學工藝學院等單位聯(lián)合開發(fā),在一定的配比、PH及溫度條件下,NOX的理論脫除率近百分之七十至百分之九十五。
四、各步反應如下:
1、吸收反應:在吸收塔內(nèi)吸收SO2
用NaOH吸收   2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O
用Na2CO3吸收  Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2
用Na2SO3吸收  Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3
該過程中由于是用鈉堿作為吸收液,因此系統(tǒng)不會生成沉淀性結(jié)垢。此過程的主要副反應為氧化反應,生成Na2SO4。
2Na2SO3 + O2 → 2Na2SO4
2、再生反應
將吸收了SO2的吸收液送至石灰反應器,用石灰料漿對吸收液進行再生和固體副產(chǎn)品的析出。以鈉鹽作為脫硫劑,用石灰或石灰石對吸收劑再生,則在反應器中會進行下面的反應。
用石灰再生:CaO+H2O =Ca(OH)2
Ca(OH)2+ Na2SO3+ 1/2 H2O=2NaOH+ CaSO3•1/2 H2O
2NaHSO3+ Ca(OH)2=Na2SO3+ CaSO3•1/2 H2O + 1/2 H2O
再生后所得的NaOH溶液送回吸收液系統(tǒng)使用,所得的半水亞硫酸鈣經(jīng)氧化,可制成石膏(CaSO4•2H2O)。


3、尿素與NOX發(fā)生的反應如下:
6NO2+4CO(NH2)2=4CO2+7N2+8H2O
NO+ NO2 + CO(NH2)2=2H2O+CO2+2N2
尿素脫硝具有效率高,投資低,操作簡單等優(yōu)點,但煙氣中的一氧化氮在設備中的吸收時間長、效率低,因此需添加專用氧化劑和助劑。
值得注意的是,在本塔內(nèi)發(fā)生以上反應是在嚴格的條件下,與塔的選型和結(jié)構(gòu)、吸收液的配比、運行條件等等都有密切關系,因此,需要在廠家操作手冊指導下嚴格操作運行,方可達到要求的脫硝效果。
五、適用領域 :浮法玻璃、普通平板玻璃、日用玻璃等玻璃制品生產(chǎn)企業(yè)。

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