SZL型組裝水管鍋爐,采用雙鍋筒縱置式布置,燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~20t/h。鍋爐燃用生物質成型固體燃料。爐膛兩側墻水冷壁采用膜 式水冷壁結構;爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱,這樣既增加鍋爐的密封性能,又增加了爐膛容積及受熱面,同時加固了后拱的強度。爐膛后 為燃燼室、對流管束,尾部有省煤器。煙氣經爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道,通過除塵器、引風機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風,由閥門控制,在燃用生物質燃料時投入使用,強化燃燒,使燃料充分燃盡,提高燃燒效率。采用較高的進料口,以滿足生物質燃料的需求。SZL系列組裝鏈條爐排生物質鍋 爐燃料為生物質成型燃料或煙煤。
產品用途:
燃燒成型生物質燃料,也可純燃煤或混燃煤與成型生物質燃料從而提供熱能、或進行發(fā)電。
產品優(yōu)勢:
1、SZL系列水冷拱、膜式水冷壁組裝鍋爐是我公司開發(fā)并融合散裝鍋爐爐拱優(yōu)點的一種新型水管組裝鍋爐,它將大型鏈條爐排鍋爐燃燒系統(tǒng)水冷技術及膜式水冷壁技術巧妙應用到組裝鍋爐上,屬創(chuàng),技術指標處于水平。
2、爐膛及燃燼室兩側采用膜式水冷壁結構。膜式水冷壁結構是我公司獨立設計,將用于電站鍋爐的膜式水冷壁結構應用于組裝鍋爐,其優(yōu)點在于傳熱系數(shù)大,傳熱效果好,熱損失低,氣密性好,爐墻不變形、不漏灰。
3、爐膛前、后水冷壁管向下延伸至爐排上部形成錢、后拱。該結構是在原成熟散裝鍋爐基礎上增加的,在其它受熱面積不變的基礎上又增加上了爐膛輻射受熱 面,超負荷能力更強;前后拱以水冷壁管為骨架并用高鋁水泥澆注而成,從而避免了原鍋爐三折線拱磚長期高溫燒烤出現(xiàn)裂斷、拱塌的弊病,從而延長了拱的使用壽 命。
4、SZL系列組裝鏈條爐排生物質鍋爐爐拱采用“西安交通大學國家科技進步二等獎”的倒“α”拱形技術,前拱高而短,后拱低而長,增加了 煙氣在爐膛內的燃燼時間,提高燃燒效率;流線型后拱可將爐排中后部吹起來的未燃燒碳粒拋向前部。使煤更易引燃,著火線整齊;燃料適應性廣。
工作原理:
SZL系列組裝鏈條爐排生物質鍋爐分上下兩大件出廠,上部大件包括鍋爐本體、上部鋼架及上部爐墻,下部大件包括煤斗、鏈條爐排、下部爐墻及內部通風管,除前后管拱及其連接管現(xiàn)場裝配,部分磚 墻及前后爐拱在現(xiàn)場砌筑外,其余部件均組裝出廠,尾部省煤器及煙風道隨鍋爐配套出廠。尾部除塵器及其接管按照合同發(fā)貨。
燃燒系統(tǒng)部分:燃燒系統(tǒng)包括煤斗、鏈條爐排、爐排傳動裝置。
SZL系列組裝鏈條爐排生物質鍋爐鏈條爐排為大塊爐排片。爐排下面劃分為數(shù)個獨立的風室,根據(jù)燃燒情況配風,進風方式為雙側進風,進風均勻。前墻布置有 二次風,由閥門控制,在燃用生物質燃料時投入使用。爐膛前部設有料斗、閘門,用以調節(jié)進入爐排的料層厚度。爐排速度由減速箱控制調節(jié)。燃燒后的爐渣排入渣 斗。
蒸汽鍋爐
SZL4-1.25 | SZL4-1.6 | SZL4-2.0 |
SZL6-1.25 | SZL6-1.6 | SZL6-2.5 |
SZL8-1.25 | SZL8-1.6 | SZL8-2.5 |
SZL10-1.25 | SZL10-1.6 | SZL10-2.5 |
SZL15-1.25 | SZL15-1.6 | SZL15-2.5 |
SZL20-1.25 | SZL20-1.6 | SZL20-2.5 |
SZL25-1.25 | SZL25-1.6 | SZL25-2.5 |
熱水鍋爐
SZL2.8-1.0/95/70 | SZL2.8-1.0/115/70 | QXL7-1.25/115/70 |
SZL4.2-1.0/95/70 | SZL4.2-1.0/115/70 | QXL14-1.25/130/70 |
SZL5.6-1.0/95/70 | SZL5.6-1.0/115/70 | QXL14-1.0/95/70 |
SZL7-1.0/95/70 | SZL7-1.0/115/70 | QXL18-1.0/95/70 |
QXL10.5-1.0/95/70 | QXL10.5-1.0/115/70 | QXL18-1.25/130/70 |
備注:
產品在更新,本參數(shù)僅供參考,如有出入,以合同為準。