高壓清洗設(shè)備是工業(yè)清潔的主要清潔工具。 它是一種利用高壓水射流的強大沖擊力進(jìn)行清潔的機器。 隨著高壓清洗機性能的提高,壓力越來越大,水流的沖擊能量大大提高,高壓清洗機的應(yīng)用將延伸到切割方面。 我們介紹高壓清洗機在切割中的應(yīng)用。
高壓清洗設(shè)備已被用作汽車工業(yè)中的切削工具。 與傳統(tǒng)的熱切割工藝如激光束,等離子體和電子束相比,高壓清潔器的切割優(yōu)勢非常明顯。
現(xiàn)代汽車不僅快速改變類型,而且品種多,批量小。 這要求汽車生產(chǎn)模具具有高通用性和高靈活性的特點,并且高壓水洗技術(shù)加工零件的高壓洗衣機的使用是非常好的。 此外,高壓清潔劑如外板,內(nèi)飾板,各種襯里和玻璃塑料板可用于切割大于6毫米的鋁或大于10毫米的鋼板。 國外一些公司采用大型高壓水射流切割機加工汽車零部件,使大型客車等大型增強纖維覆蓋件的切割精度達(dá)到0.127mm,加工精度 。
與傳統(tǒng)的熱切割相比,高壓清洗機切割成本低,切割效果好,可以適應(yīng)一些特殊的切割要求。 目前,高壓清洗機的切割技術(shù)剛剛起步,相信越來越多的行業(yè)都熟悉這種設(shè)備。
使用高壓清洗設(shè)備進(jìn)行清潔主要是結(jié)合了化學(xué)清潔和手動清潔的優(yōu)勢。 利用高壓水射流的優(yōu)點,將水用作工作介質(zhì),并且通過高壓水產(chǎn)生裝置將普通壓力水轉(zhuǎn)化為高壓水。 在加壓到壓力后,高壓管道用于到達(dá)控制設(shè)備(高壓水槍)。高壓噴嘴將高壓水轉(zhuǎn)換成高壓水射流,以沖洗物體表面。 當(dāng)水的沖擊力大于污物對物??體表面的附著力時。 高壓噴水將污垢剝離并沖洗掉,從而達(dá)到清潔物體的目的。
1)效率高:清潔高壓清潔器的零件后,無需特殊清潔。 而且,清潔操作易于機械化和自動化。
2)范圍廣:高壓清洗機可以在狹窄空間內(nèi)工作,可以清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物體。
3):高壓清洗機基于水,對環(huán)境。
4)無腐蝕性:高壓清潔器中沒有酸或堿劑,不會腐蝕金屬,也不會損失要清潔的基材。
高壓清洗機的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛,但該區(qū)域設(shè)備比例不高,主要原因是工藝和技術(shù)等因素的限制,使超壓清洗機的壓力只能達(dá)到1500 -2000bar。 關(guān)于。 為了改變這種現(xiàn)象,我們可以通過增壓進(jìn)一步擴大超高壓清洗機的應(yīng)用范圍,那么我們應(yīng)該以什么樣的方式實現(xiàn)增壓? 高壓清洗機有兩種類型的加壓方法:一種是高壓活塞泵,另一種是增壓器,兩種都有自己的特點。
當(dāng)高壓清洗設(shè)備用于通過高壓柱塞泵增加壓力時,高壓柱塞泵本身具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,管道少,外形美觀的特點,因此結(jié)構(gòu)復(fù)雜 高壓清洗機沒有增加。 實現(xiàn)大批量自動化生產(chǎn)和裝配更容易,但需要更高的密封材料。 如果高壓清洗機中的增壓器用作環(huán)境增壓器,則很容易達(dá)到3000巴的超高壓; 如果密封方法稍有改進(jìn),高壓清洗機甚至可以達(dá)到5000巴的壓力。
由于增壓器柱塞本身具有相對低的移動速度,因此通常僅為0.2m / s,并且對密封的要求不高,因此進(jìn)水壓力低。 可以在不需要水箱的情況下切斷水,這避免了在使用期間水溢出水箱。 此外,每組增壓器是獨立的,因此當(dāng)高壓清潔器中的一組增壓器發(fā)生故障時,其他增壓器會自動加速運動并提供更大的流量。 缺點是增壓器流量小,須配備液壓系統(tǒng),這使得生產(chǎn)和裝配自動化變得困難。
影響高壓清洗設(shè)備效果的因素有哪些?
一個因素是操作模式。高壓清洗機是一種自動裝置。 須按照使用時的步驟進(jìn)行操作。 如果操作不正確,則須無法使用。 只有正確的操作才能讓機器使用它。
兩個原因是壓力。 壓力越高,效果越好。 建議您在使用前進(jìn)行檢查。 確保高壓清洗機的壓力正常。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力不足時,需要及時進(jìn)行。 處理以避免使用時的不良影響。
三個原因是由于時間問題。 高壓清洗機在使用時需要合理的設(shè)定時間。 根據(jù)清潔情況設(shè)定。 時間越長,效果越好,但會增加成本。 如果您想使用它,您須進(jìn)行上述準(zhǔn)備工作。