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GZL系列干法輥壓造粒機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州市佳騰干燥制粒設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/10/14 7:10:34
  • 訪問次數(shù)6
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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 常州市佳騰干燥制粒設(shè)備有限公司,位于江蘇省常州鄭陸鎮(zhèn)三河口工業(yè)園,是一家致力于承接大型干燥技術(shù)工程,進行干燥設(shè)備研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售專業(yè)型合作制企業(yè)。產(chǎn)品種類現(xiàn)已覆蓋干燥設(shè)備制粒包衣設(shè)備、粉碎設(shè)備、混合設(shè)備熱能集約裝置等優(yōu)勢領(lǐng)域。
     常州市佳騰干燥制粒設(shè)備有限公司歷經(jīng)多年的發(fā)展與產(chǎn)權(quán)激勵整合,十年磨一劍,在不斷加大對干燥設(shè)備的技術(shù)開發(fā)投入同時,并加強與用戶的體驗,產(chǎn)品的售后,在許多行業(yè)已取得相當(dāng)不錯的成果,樹立了良好的形象。作為一家專業(yè)生產(chǎn)烘干設(shè)備的生產(chǎn)廠家,同是制藥機械、化工機械、食品機械機械行業(yè)中專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)供應(yīng)商。本公司專業(yè)生產(chǎn):熱風(fēng)循環(huán)烘箱、非標(biāo)高溫烘箱、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機、離心噴霧干燥機、壓力噴霧干燥機、盤式干燥機、振動流化床干燥機、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機、帶式干燥機、氣流干燥機、真空干燥機、沸騰干燥機等各種干燥設(shè)備、混合設(shè)備、粉碎設(shè)備、制粒包衣設(shè)備,并擅長于各種非標(biāo)干燥設(shè)備定制與制作。 
     
公司交通便利,地處江南水鄉(xiāng)之福地---常州,毗鄰京滬高速和滬寧高鐵,在滬寧高速出口橫山出口2公里處,是制藥機械、化工食品機械行業(yè)優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。
     隨著公司的慢慢壯大,用戶要求的提高與新GMP的認證,公司繼續(xù)秉承“力求*,一諾千金”的宗旨來為服務(wù)與客戶,回報與社會。公司現(xiàn)已開發(fā)了冷凍真空干燥機系列,HDS系列回轉(zhuǎn)煅燒爐,流態(tài)化煅燒技術(shù),彌補了國內(nèi)高溫技術(shù)的空白,公司將繼續(xù)加大技術(shù)創(chuàng)新,加強與大專院校的整合,以適應(yīng)社會與企業(yè)增長與要求的需要,歡迎各屆人士前來參觀并指導(dǎo)?。?br />

干燥機、烘干機、閃蒸干燥機、噴霧干燥機、流化床干燥機、制藥機械、粉碎機、制粒機、濕法制粒機、混合機
GZL系列干法輥壓造粒機是采用于干法擠壓工藝技術(shù),對含水量<5%的粉狀物料進行壓縮成團,再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝,便團塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料
GZL系列干法輥壓造粒機 產(chǎn)品信息
       GZL系列干法輥壓造粒機是采用于干法擠壓工藝技術(shù),對含水量<5%的粉狀物料進行壓縮成團,再經(jīng)過破碎、整粒、篩分工藝,便團塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。
    干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥輪間隙,壓縮成團。在輥壓過程中,物料的表現(xiàn)密度能增大1.5-3倍,從而達到一定的強度要求。



       各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入兩個平等軋輥,軋輥相對旋轉(zhuǎn),物料被強制送入兩輥之間,帶槽軋輥將物料咬入輥隙被強制壓縮,物料通過壓縮區(qū)后,物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團塊進入碎粒機由旋轉(zhuǎn)刀排破碎,被破碎的物料進入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振篩進行篩分。合格品通過輸送機被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機再次被送回原料倉進行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調(diào)節(jié)。
    通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料。
        原料由加料口通過螺旋輸送機進入斗式提升機將原料粉末送入振動式原料倉,通過定量加料機將物料送入變頻式螺旋喂料機,對物料進行預(yù)壓縮,經(jīng)預(yù)壓縮的物料被壓入兩個相對轉(zhuǎn)支的兩對壓輥中間進行壓實,其壓實力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的,被壓實的片狀物料自動脫槽進入破碎機,將其破碎成大小不均的顆粒體,然后進入整粒機進行修整。被修整的顆粒通過帶網(wǎng)孔的篩板被擠壓出來進入篩分機,成品顆粒通過篩分后進入斗式提升機被送入成品倉。篩分下來的粉狀物通過螺旋輸送機返回原料倉,再次壓實由此完成一個封閉式循環(huán)。

    1、物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,不添加任何濕潤劑,產(chǎn)品純度得到保證。
    2、干粉直接造料,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
   3、顆粒強度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。
    4、可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產(chǎn)品運輸能力。
    5、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低、適應(yīng)原料范圍廣,輥壓力可根據(jù)不同的物料自由調(diào)整。
    6、加料和喂料裝置采用電磁無級調(diào)整和變頻無級調(diào)整控制,自動化程度高,可實現(xiàn)一人多機控制,勞動強度低等特點。
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