DEC系列超聲波流量計采用的是時差法測量原理。它的高可靠性是積8年的制造經(jīng)驗加上博采眾長，通過不斷完善提高得到的；是由于采用了的諸如Philips、Tl、美國國家半導(dǎo)體公司的新型高性能集成元器件加上*的SMD貼裝器件生產(chǎn)線大規(guī)模生產(chǎn)實現(xiàn)的。 40皮秒（40×10 秒）的時間分辨率，0.5%的線性度。 低電壓多脈沖原理，保證可靠運行。 兩路0.1%精度的模擬輸入，接入溫度傳感器電流信號，即變成熱量計！ 實現(xiàn)中文顯示，軟件開放式設(shè)計，所有參數(shù)用戶皆可設(shè)定；硬件元件參數(shù)無關(guān)化設(shè)計，無需調(diào)整即能確保每一臺流量計具有*相同的性能。 主機機型有：便攜式、壁掛式、標(biāo)準(zhǔn)盤裝式、手持式、一體式。 傳感器具有：方便安裝的外縛式、可靠工作的插入式、高可靠高精度的標(biāo)準(zhǔn)管段式、超高精度的標(biāo)準(zhǔn)型π管段式。它采用了*的多脈沖技術(shù)、信號數(shù)字化處理技術(shù)及糾錯技術(shù)，使流量儀表更能適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境，計量更方便、經(jīng)濟(jì)、準(zhǔn)確。產(chǎn)品達(dá)到國內(nèi)外*水平，可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、給排水等領(lǐng)域。
超聲波流量計工作原理:超聲波在流動的流體中傳播時就載上流體流速的信息。因此通過接收到的超聲波就可以檢測出流體的流速，從而換算成流量。超聲脈沖穿過管道從一個傳感器到達(dá)另一個傳感器，就像一個渡船的船夫在橫渡一條河。當(dāng)氣體不流動時，聲脈沖以相同的速度（聲速，C）在兩個方向上傳播。如果管道中的氣體有一定流速V（該流速不等于零），則順著流動方向的聲脈沖會傳輸?shù)每煨?，而逆著流動方向的聲脈沖會傳輸?shù)寐?。這樣，順流傳輸時間tD會短些，而逆流傳輸時間tU會長些。這里所說的長些或短些都是與氣體不流動時的傳輸時間相比而言；根據(jù)檢測的方式，可分為傳播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪聲法及相關(guān)法等不同類型的超聲波流量計。起聲波流量計是近十幾年來隨著集成電路技術(shù)迅速發(fā)展才開始應(yīng)用的一種。
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| ● 測量流速范圍寬（0.01～12m/s），管徑范圍大（DN15～4000mm），適用于各種管材質(zhì)。
● 外夾式傳感器、插入式傳感器可不停水安裝維護(hù)。
● 全中文的操作介面，使用更簡單方便。
● 具有兩路模擬量輸入接口可測量熱量（冷量）、壓力、溫度等參數(shù)。
● 可選單聲道、雙聲道、三聲道型。
雙聲道、三聲道超聲波流量計是將各聲道在管道圓周方向上等分安裝，通過時間差法測得流體橫斷面的流速平均值。采用多聲道（雙聲道、三聲道）測量的目的是將流體的紊流、層流狀態(tài)對測量精度的影響降到zui低，特別適合于大口徑管道，低流速、直管段不夠的測量。 |
轉(zhuǎn)換器分為三種型式：壁掛式轉(zhuǎn)換器 盤裝式轉(zhuǎn)換器 一體式轉(zhuǎn)換器
傳感器分為三種型式：插入式傳感器 管段式傳感器 外夾式傳感器
| 管段式傳感器外形尺寸和安裝方式 |
| 管段式傳感器數(shù)據(jù)表 |
| 內(nèi)徑（mm） | 重量（kg） | 安裝長度L（mm） | 法蘭尺寸（mm） | | D | D0 | N x A | | 單聲道 | 20 | 7.8 | 280 | 110 | 79.5 | 4 x 16 | | 25 | 8.2 | 280 | 110 | 79.5 | 4 x 16 | | 32 | 9.5 | 280 | 120 | 89.0 | 4 x 16 | | 40 | 10.1 | 280 | 120 | 89.0 | 4 x 16 | | 50 | 12.2 | 280 | 150 | 120.5 | 4 x 20 | | 65 | 14.5 | 280 | 180 | 139.5 | 4 x 20 | | 80 | 17.5 | 280 | 190 | 152.5 | 4 x 20 | | 100 | 19.2 | 280 | 230 | 190.5 | 4 x 20 | | 單聲道 三聲道 | 125 | 19.6 | 290 | 255 | 216 | 8 x 22 | | 150 | 25.1 | 310 | 280 | 251.5 | 8 x 22 | | 200 | 40.8 | 340 | 345 | 298.5 | 8 x 22 | | 250 | 61.0 | 370 | 405 | 362.0 | 12 x 26 | | 300 | 89.2 | 410 | 485 | 432.0 | 12 x 26 | | 350 | 97.2 | 440 | 535 | 476.0 | 12 x 30 | | 400 | 102.3 | 480 | 600 | 540.0 | 16 x 30 | | 450 | 113.5 | 510 | 635 | 578.0 | 16 x 33 | | 500 | 147.8 | 550 | 700 | 635.0 | 20 x 33 | | 600 | 211.5 | 620 | 815 | 749.5 | 20 x 36 | | 700 | 331 | 690 | 915 | 850 | 24 x 36 | | 800 | 489 | 750 | 1046 | 970 | 24 x 40 | | 1000 | 810 | 890 | 1288 | 1200 | 28 x 44 | | 1200 | 1280 | 1030 | 1522 | 1434 | 32 x 44 | | 1400 | 1805 | 1160 | 1778 | 1670 | 32 x 48 | | 1600 | 2301 | 1290 | 1982 | 1874 | 36 x 48 | | 1800 | 3205 | 1430 | 2236 | 2114 | 36 x 52 | | 2000 | 4089 | 1560 | 2446 | 2324 | 40 x 52 | 超聲波流量計技術(shù)參數(shù)
| | 插入式超聲流量計 | 管段式超聲流量計 | 外夾式超聲流量計 | | 管徑范圍（mm） | DN80～4000 | DN20～2000 | DN20～4000 | | | 0.01～12 | | 準(zhǔn)確度（%） | 單聲道 | 三聲道 | 單聲道 | 三聲道 | 1.5 | | 1.0 | 0.5 | 1.0（校正0.5） | 0.5 | | 測量液體 | 水、河水、海水、石油、化學(xué)液體等均質(zhì)液體 | | 管道材質(zhì) | 金屬（如碳鋼、鑄鐵、不銹鋼、鋁等）非金屬材料（如PVC，有機玻璃等） | | 管襯材質(zhì) | 玻璃鋼、砂漿、橡膠等 | | 信號輸出 | 1.4-20mA：阻抗小于800Ω，光電隔離，準(zhǔn)確度0.1%。
2.累計脈沖輸出：光電隔離，無源開路輸出，傳輸距離小于500m。
3.RS-485：光電隔離，波特率可選擇，傳輸距離大于1.6km。
4.打印機：RS-232串口模式。打印機為選配件。 | | 鍵盤 | 4 x 4 漢字鍵盤或 1 x 4 英文鍵盤 | | 顯示器 | 2 x 10 漢字顯示或 2 x 16英文顯示 | | 測量功能 | 顯示瞬時流量、瞬時流速、正累計流量、凈累計流量、累計運行時間、瞬時供熱量、累計共熱量、供回水溫度。 | | 數(shù)據(jù)存貯 | 可儲存前720小時，前365天，前36個月和*年的測量數(shù)據(jù)，包括瞬時流量、累計流量、斷電時間等。 | | 環(huán)境溫度 | 轉(zhuǎn)換器：-10～45 ℃（特定環(huán)境請說明）
傳感器：-30～+60 ℃（常溫型）
-30～+160 ℃（高溫型） | | 傳感器材質(zhì) | 不銹鋼和陶瓷 | 不銹鋼和普通碳鋼 | 常溫型為尼龍
高溫型為合金鋁 | | 傳感器承壓能力 | 管內(nèi)部分壓力小于2.5MPa | DN20～700mm小于2MPa
DN800～2000mm小于1MPa | 與管內(nèi)壓力無關(guān)建議不浸水工作 | | 傳感器防護(hù)等級 | IP68 | | 轉(zhuǎn)換器防護(hù)等級 | 壁掛式轉(zhuǎn)換器：IP65 盤裝式轉(zhuǎn)換器：IP52 一體式轉(zhuǎn)換器：IP67 | | 防爆等級 | [Exib]IIBT6 | | 傳感器電纜長度 | 小于400m | 小于400m | 小于300m | | 傳感器電纜型號 | SEYV-75-2（直徑7mm） | | 工作電源 | AC220V ± 10% ，DC12～36V ， 功率0.5W | | 轉(zhuǎn)換器外形尺寸 | 壁掛式：213 x 185 x 107mm 盤裝式：16 x 80 x 250mm
一體式：185 x 140 x 100mm | | 傳感器外形尺寸 | 220x?20（桿部）x?50（連接部）mm | 見管段傳感器數(shù)據(jù)表 | 60x40x35mm | | 轉(zhuǎn)換器重量 | 壁掛式：1.2kg 盤裝式：0.8kg 一體式：1.4kg | | 傳感器重量 | 0.7kg/支 | 見管段傳感器數(shù)據(jù)表 | 0.2kg/支 | | 熱量測量功能 | 測量供熱、熱損耗、入口溫度、出口溫度。 | |
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