●●● 振動給料機產品概述:GZG-120-6慣性振動給料機|新鄉(xiāng)宏達振動電機
電機振動給料機是我公司工程技術人員精主研制成功的新型給料設備它可以和重型振動篩形成生產線,它廣泛應用于礦山、冶金、、建材、化工、電力、糧食等行業(yè),用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻、連續(xù)或定量地給到受料設備中,適應于自動配料、定量包裝和自動控制。電機振動給料機體積小、噪音低、重量輕、耗電少、安裝維修方便。
●●● GZG振動給料機主要特點:GZG-120-6慣性振動給料機|新鄉(xiāng)宏達振動電機
電機振動給料機在使用過程中,可以調節(jié)激振力來改變和控制流量,因而調節(jié)方便,流量穩(wěn)定,噪音低,耗電小,無沖料現(xiàn)象,同時本機具有重量輕,體積小,保養(yǎng)方便等特點,電機振動給料機也可采用封閉式結構,可防止粉塵外溢及環(huán)境污染。
●●● GZG振動給料機工作原理:
GZG振動給料機系列電機振動給料機的給料過程是利用特制的振動電機驅動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復振動來實現(xiàn)的,當給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時,槽中的物料將被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動,拋起和下落1/50秒內完成,由于振動電機的連續(xù)激振,給料槽連續(xù)振動,槽中的物料則連續(xù)向前跳躍,以達到給料目的。
●●● GZG-振動給料機適用范圍:
GZG振動給料機系列電機振動給料機廣泛應用于礦山、冶金、媒炭、火電、耐火、玻璃、建材、電力、化工、機械、輕工、糧食等各行業(yè)。適用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)地給到受料裝置中去。利用電機振動給料機可向帶式輸送機、振動輸送機、斗式提升機、破碎機、振動篩、粉碎機等設備給料,并可用于自動配稱、定量包裝、自動控制的流程中,實現(xiàn)流水作業(yè)自動化。
●●● GZG振動給料機系列振動給料機是一種新型的第三代給料設備,它與其它給料設備相比,具有以下特點:
(1)體積小、重量輕、結構簡單、安裝方便、維修少、費用低;
(2)利用特制振動電機自同步原理,起動迅速、工作穩(wěn)定、停車平穩(wěn);
(3)物料按拋物線軌跡連續(xù)向前作跳躍運動,因此給料槽磨損較??;
(4)由于可以瞬時地改變和啟閉料流,所以給料量有較高的精度;
(5)本系列振動給料機不適合用防爆的場合。
GZG系列振動給料機可根據(jù)用戶需求分為:
(1)通用型(不表示),為敞開式、用于無特殊要求的一般給料用;
(2)密封型(F),為矩型封閉型結構,適應于粉塵較大的情況給料用;
(3)管型(G),給料槽為管型,適應于易碎顆粒,污染較大且具有揮發(fā)性物料給料用;
(4)調速型(T),適應于自動配稱情況下給料用。
●●● 振動給料機設備選型:
1.生產率的確定:本系列自同步慣性振動給料機的生產率是以河砂為標準物料給出的(堆比重為1.6T/m3)。當物料堆比重大于1.6T/m3時,其產量可按額定值選??;當物料的堆比重在1.2~1.6T/m3時,其產量可達到額定產量的0.9~1.0倍。當物料堆比重在0.8~1.2T/m3時,其產量可過到額定值的0.8~0.9倍。物料堆比重小于1.6T/m3時,須適當增加料層厚度,以提高產量。
對于振動給料機難于輸送的物料(如滑石粉、鈦粉、白泥、面粉、粘土等),以及含水量較大的親水性物料,則應根據(jù)試驗確定產量。必要時將槽體適當傾斜安裝(一般向下傾斜10~15度),以增加給料量。
2.控制箱的選擇:本系列給料機配套控制箱為反接制動控制箱,它可使給料機在停車時,快速停機,使給料機迅速通過共振區(qū),避免過大振幅對機器造成損害。該控制箱具有過流、過壓、斷相等保護功能,另可根據(jù)工藝要求,增加能耗制動、快慢加料、遠程控制及無級調速等功能。用戶在訂購時請注明。
3.給料機使用條件:
(1)環(huán)境溫度不超過+40℃;
(2)在環(huán)境溫度為20±5℃時,周圍介質相對濕度不大于85%;
(3)周圍沒有嚴重腐蝕及影響電氣絕緣的介質。
4.如在選型時遇到空間距離限制寬度,可考慮將振動電機改為后置安裝,減小寬度尺寸。
型號 | 產量 t/h | 給料槽尺寸 寬×長×高mm | 運行 方式 | 粒度 | 振 動 電 機 | 重量 kg | ||||
電壓 | 頻率 | 型 號 | 功率kw | 頻率 次/分 | ||||||
GZG30-4 | 15 | 300×1000×160 | 連續(xù) | 120 | 380 | 50 | YZD2.5-4 | 0.18×2 | 1450 | 110 |
GZG40-4 | 30 | 400×1200×160 | YZP5-4 | 0.25×2 | 155 | |||||
GZG50-4 | 50 | 500×1200×160 | YZD8-4 | 0.4×2 | 190 | |||||
GZG60-4 | 80 | 600×1800×180 | 150 | YZD16-4 | 0.75×2 | 410 | ||||
GZG70-4 | 100 | 700×1800×200 | 180 | YZD20-4 | 1.1×2 | 440 | ||||
GZG80-4 | 200 | 800×2000×225 | 200 | YZD32-4 | 1.5×2 | 640 | ||||
GZG90-4 | 300 | 900×1500×300 | 250 | YZD50-4 | 2.2×2 | 730 | ||||
GZG110-4 | 400 | 1100×1500×300 | 900 | |||||||
GZG130-4 | 500 | 1300×1500×400 | 350 | 1000 | ||||||
GZG70-6 | 80 | 700×1800×200 | 150 | YZD20-6 | 1.5×2 | 960 | 440 | |||
GZG80-6 | 160 | 800×2000×225 | 180 | YZD30-6 | 2.2×2 | 670 | ||||
GZG90-6 | 240 | 900×1500×300 | 240 | YZD40-6 | 3.0×2 | 740 | ||||
GZG110-6 | 320 | 1100×1500×300 | YZD50-6 | 3.7×2 | 940 | |||||
GZG130-6 | 500 | 1300×1500×400 | 400 | 1040 | ||||||
GZG150-6 | 780 | 1500×1800×500 | 2000 | |||||||
GZG180-6 | 1000 | 1800×1800×500 | 600 | YZD75-6 | 5.5×2 | 2590 | ||||
GZG200-6 | 1300 | 2000×2000×500 | 800 | 7.5×2 | 3700 |