空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
1.干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水分,完干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2.產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
3.生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需要粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
LPG離心噴霧干燥系統(tǒng)流程示意圖 |
注:用戶可根據(jù)當(dāng)?shù)啬茉辞闆r選定加熱方式,根據(jù)物料情況選擇收塵,除塵方式
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代號(hào)說(shuō)明 |
101.濾風(fēng)罩 102.送風(fēng)機(jī) 103. 加熱器(電 蒸氣 燃油.氣.煤) 104.料槽 105.供料泵 106.霧化器 107.干燥塔 108.一級(jí)收塵器(旋風(fēng)分離器) 109.二級(jí)收塵器(旋風(fēng)分離器 少袋濾器) 110.引風(fēng)機(jī) 111.濕式除塵器(粉沫除塵器.文丘里) |
技術(shù)參數(shù) |
型號(hào)type /項(xiàng)目 item | LPG-5 | LPG-25 | LPG-50 | LPG-100 | LPG-150 | LPG-200 | LPG-500 | LPG-800 | LPG-1000 | LPG-2000 | LPG-3000 | LPG-4500 | LPG-6500 | 入口溫度(℃) | 140-350自控 automatically controlled | 出口溫度 (℃) | 80-90 | 噴霧形式 | 高速離心霧化器(機(jī)械傳動(dòng)或無(wú)級(jí)變頻調(diào)速可供選擇)high speed centrifugal atomizer | 水份蒸發(fā)量(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | 霧化器轉(zhuǎn)速(rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | 霧化盤直徑(mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 根據(jù)工藝要求確定 | 電加熱zui大功率(kw) | 8 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | e | 干粉回收率(%) | ≥95 | 占地長(zhǎng)度(m) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | 根據(jù)工藝流程、廠地條件及用戶要求確定 | 占地寬度 (m) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | 塔體高度(m) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | 噴頭吊裝高度(m) | - | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 注:水份蒸發(fā)量與物料特性,含固量及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)。用戶可根據(jù)當(dāng)?shù)啬茉辞闆r選定加熱方式,根據(jù)物料特性選擇收塵,除塵方式。 |
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