聚氨酯管道保溫-直埋保溫管-聚氨酯發(fā)泡-玻璃鋼管道-聚乙烯夾克管 |
本公司用引進(jìn)的高壓成套聚氨酯發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)的三位一體直埋保溫管整體性能優(yōu)良、嚴(yán)格執(zhí)行鋼管外表面拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝,進(jìn)一步提高保溫管的粘接性能?! ”貙硬牧蠟槊芏?0kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強(qiáng)度,使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。
聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。 直埋式預(yù)制保溫管較之傳統(tǒng)的各類保溫管材具有十分突出的優(yōu)點(diǎn): 1、保溫性能好,熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%,*運(yùn)行可節(jié)約大量能源,顯著降低能源成本?! ?、具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力,不需附設(shè)管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡便迅速,綜合造價低。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土。4、使用壽命可達(dá)30-50年,正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低。 纏繞型玻璃鋼聚氨酯直埋管道 纏繞型玻璃鋼外保護(hù)層是玻璃纖維增強(qiáng)樹脂纏繞而成,具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,它能保護(hù)管材在運(yùn)輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。 玻璃鋼 抗壓強(qiáng)度 Mpa 120-220 抗拉強(qiáng)度 Mpa 210-355 抗沖擊強(qiáng)度 1.0公斤鋼球1米高度自由落下。保護(hù)層無斷裂、裂紋和下陷變軟 表層硬度(HB) >320 表層含膠量 >45% 擊穿電壓 KV >25 抗?jié)B透強(qiáng)度 Mpa 400-900 氰凝 濕熱老化年限為30年 使用年限 熱老化年限為50年 性能指標(biāo)項(xiàng)目 單位 技術(shù)指標(biāo) 聚氨酯層數(shù)據(jù) 密度 Kg/m3 60(任意位置) 導(dǎo)熱系數(shù) W/(m·k) 0.033 徑向壓縮強(qiáng)度 MPa 0.3 吸水率 % 10 閉孔率 % 88 空洞 mm 1/3保溫厚度 平均泡孔尺寸 mm 0.5 玻璃鋼護(hù)管數(shù)據(jù)相對密度 g/cm3 1.8-2.0 彎曲強(qiáng)度 MPa 50 拉伸強(qiáng)度 MPa 150 滲水率 在0.05MPa水中1h無滲透 *機(jī)械性能 80、20MPa、1500h 外觀 不得有殘余泡沫、雜物、明顯劃痕 組合管數(shù)據(jù) 同軸度 mm 8.0 剪切強(qiáng)度外滑動式空氣層保溫結(jié)構(gòu)形式 1、內(nèi)鋼管 2、富鋅底漆 3、滑動導(dǎo)向支架 4、耐高溫玻璃棉 5、鋁箔反射層 6、空氣保溫層 7、外套鋼管 8、外套鋼管防腐層 直埋式高溫蒸汽用預(yù)制保溫管是地下直埋中的一種管道,采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用,尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。使用溫度可達(dá)150℃-450℃?! ?nèi)鋼管選用二度無機(jī)富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。保溫材料多層錯縫包扎,有效減少了熱損失,同時控制外套表面措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理?! ⊥馓卒摴芊栏捎梅栏繉优c陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù),使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體,又可作為日常運(yùn)行的報警信號管。管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器,并將其裝設(shè)在套管內(nèi),做成直埋形式,無須設(shè)置觀察井,施工操作方便、工期短。 低溫直埋式預(yù)制蒸汽保溫管(內(nèi)滑動) 內(nèi)滑動式保溫結(jié)構(gòu) 1、內(nèi)鋼管 2、耐高溫?zé)o機(jī)富鋅漆 3、耐高溫減阻層 4、微孔硅酸鈣無機(jī)保溫層 5、鋁箔反射層 6、聚氨酯保溫層 7、外鋼管或外護(hù)PE夾克管 8、外套防腐 用管道支座保持內(nèi)外鋼管之間的同心度,用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動界面,利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性能好的特點(diǎn),成功的解決了防水抗漏的難點(diǎn)。 保溫材料內(nèi)層采用微孔硅酸鈣錯縫包扎在內(nèi)鋼管上,并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料,有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料,利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能,控制外套表面溫度低于50℃,保護(hù)防腐層,增加管道的整體壽命。 鋼管中的固定支座采取隔熱措施,防止了冷橋的產(chǎn)生,從而使防腐層的控制溫度(50℃以下)得到了保證?! ≡趦?nèi)層保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。 預(yù)制保溫管件分類目錄 彎頭 直三通 跨越三通 平行三通 固定支架 變徑管 彎頭 用于直管的轉(zhuǎn)向,還可以用于補(bǔ)償熱膨脹及收縮?! ?biāo)準(zhǔn)角度的彎頭:30o、60o、90o,不同角度和長度的彎頭可按要求提供?! 〈枺篍-公稱直徑-角度鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管件 我公司高溫蒸汽管的產(chǎn)品規(guī)格多樣,并可生產(chǎn)相關(guān)配套連接件和安裝附件,以及直埋管道所采用的固定支架、疏 KPa 120 鋼管兩端裸露長度 鋼管兩端 150-250 高溫直埋式預(yù)制蒸汽水系統(tǒng)、三通、彎頭、排潮系統(tǒng)等。 固定支架保溫管(外滑采用*的內(nèi)固定結(jié)構(gòu),用三層鋼法蘭與兩層石棉法蘭保持內(nèi)外鋼管之間的相對固定,高溫隔板材料有效防止冷橋產(chǎn)生,施工無需加鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。內(nèi)外鋼法蘭的相對固定可根據(jù)設(shè)計(jì)要求承受足夠大的軸向推力,能充分保證整條管線的安全運(yùn)行。補(bǔ)償器 采用波紋管補(bǔ)償器時,建議與管道一起做成直埋式,為防止散熱和滲透水造成波紋管補(bǔ)償器腐蝕,應(yīng)該做成保溫和防水密封結(jié)構(gòu)。為保持固定支架受推力的合理性和管線運(yùn)行期間襝器的穩(wěn)定性,建議補(bǔ)償器在固定支架兩端對稱布置,并在補(bǔ)償器兩端各加一個導(dǎo)向支架,以保證補(bǔ)償器僅承受軸向推力,延長補(bǔ)償器的使用壽命。在預(yù)制廠做成保溫預(yù)制件,到現(xiàn)場焊接補(bǔ)口或者在現(xiàn)場進(jìn)行保溫和防腐。 疏水系統(tǒng) 疏水系統(tǒng)設(shè)置在補(bǔ)償器的疏水口或者安裝在盡量靠近固定支架的地方,如果疏水系統(tǒng)設(shè)置在管道上,應(yīng)先在管道上安裝集水罐,然后用金屬軟管引出。上返至疏水操作井內(nèi)列出兩個分支管,一個為啟動疏水,一個為經(jīng)常性疏水。經(jīng)常性疏水用熱動力疏水閥控制。然后引入排水井或窨井,建議操作井與排水分開,便于操作,避免發(fā)生危險。閥門 蒸汽管道的閥門,*安裝在閥門井內(nèi),以利于操作和維修。同時在安裝閥門時,閥門兩端的管道應(yīng)加波紋帽對保溫層進(jìn)行密封,防止井內(nèi)的水氣進(jìn)入到保溫層內(nèi)部。 彎頭 用鋼套管外護(hù),內(nèi)作保溫處理。根據(jù)管線設(shè)計(jì)時彎頭的補(bǔ)償量,相應(yīng)加大外護(hù)套管的直徑,以保證膨脹變形后,彎頭部位仍有足夠的保溫厚度。保溫材料也要做相應(yīng)改變,選用高回彈軟質(zhì)保溫材料。保溫彎頭也在預(yù)制廠做成保溫預(yù)制件。 三通、異徑管 三通、異徑管一般選用在蒸汽管干線的分支處,為用戶提供熱源的必需手段,在以上節(jié)點(diǎn)的處理上,我公司產(chǎn)品有獨(dú)到的技術(shù)處理經(jīng)驗(yàn),可以為用戶提供*的建議,一般情況下,在三通或四通處,設(shè)置固定點(diǎn),用以確保管線的穩(wěn)定性,另處在支線上設(shè)置自然補(bǔ)償來減小對干線的推力?! ∪?、異徑管可進(jìn)行現(xiàn)場保溫,也可做成預(yù)制件,可根據(jù)設(shè)計(jì)給出的位移量,適當(dāng)加大丁字鋼外套,加大支管方向的保溫厚度。