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ZX型系列自吸離心泵【上海*,說明書,選型表】

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱上海萬精泵業(yè)制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2018/5/15 16:34:03
  • 訪問次數(shù)4466
產品標簽:

離心泵

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ZX型系列自吸離心泵【上海*,說明書,選型表】
ZX型系列自吸離心泵【上海*,說明書,選型表】 產品信息

ZX型系列自吸離心泵概述

   本公司生產的ZX(P)系列自吸泵是根據國內外有關技術資料經吸收、消化、改進后研制而成的節(jié)能泵類產品。該泵屬自吸式離心泵,它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路中不需安裝底閥,工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。因此簡化了管路系統(tǒng),又改善了勞動條件。本公司相關產品:真空泵潛水攪拌機,真空機組,氣動隔膜泵,自吸泵,潛水泵,磁力泵,離心泵多級泵,隔膜泵深井泵,單螺桿泵,潛水推進器真空泵,離心泵。

ZX型系列自吸離心泵型號意義

 

ZX型系列自吸離心泵的應用范圍

    1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設備冷卻等。

    2、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后.散成細小雨滴進行噴霧,是農場、苗圃、果園、茶園的良好機具。

    3、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿料(介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。

    4、可和任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使用,將漿料送給壓濾機進行壓濾的配套泵種。

ZX型系列自吸離心泵工作原理與結構說明

 ZX型系列自吸離心泵泵的使用

    1.本系列自吸泵,根據泵的工作運轉狀況,分別采用優(yōu)質鈣基黃油和10號機油進行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油,采用機油潤滑的泵,如果油位不足,則加足之。

    3.檢查泵的轉動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。

    5.檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。

    7.打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥。

    1.點動自吸泵,注意泵軸的轉向是否正確。

    3.注意壓力表及真空表讀數(shù),起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,說明泵內已經上液,進入正常輸液作業(yè)。

    5.如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時停機,利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補充液體,使泵內液體降溫,然后起動即可。

    7.泵在工作過程中因故停泵,需再起動時,出口控制閥應稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負荷下啟動。

(三)、停泵:

    2.使泵停止轉動。

ZX型系列自吸離心泵維護和拆裝

   1.維護該泵時應注意幾個主要部位。

     B.前密封環(huán)、后密封環(huán):當密封環(huán)磨損到一定程度時,須進行更換。

   2.泵拆裝順序:

    B.拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動。

    D.松出機械密封的緊定螺釘,拉出機械密封的動環(huán)部分,檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查O形密封圈(或緩沖墊)的密封情況。

    F.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。

G.安裝時以相反順序進行裝配即可。

1、在泵與電動機直聯(lián)傳動時,應注意泵軸與電動機輸出的同軸度;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細認真地安裝和校正。

    2、泵聯(lián)軸器必須用螺母緊固好,并鎖緊螺母,謹防螺母松動,否則易引起葉輪竄動,造成機械故障。

    3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液,以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦,必須使泵的進口高于泵軸中心線。

    4、吸入管路的安裝應注意:

      A.吸入口的安裝高度不能超過5米,在條件許可時,吸入口的安裝高度應盡可能地低于水池zui低的儲水平面,并盡量縮短吸入管的長度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時間,提高自吸功能。

      B.吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體,即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。

      C.應防止泵體內吸入固體等雜物,為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過流面積應為吸入管截面的2-3倍,過濾器應定期檢查。

      D.吸入管路和吐出管路應有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負荷。

   5、泵在安裝時,應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。

   6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊,鐵砂等雜物。

   7、校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。

   8、在機組實際運轉3-4小時后,作zui后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認為安裝已妥,在試運轉中應檢查軸承的溫度,軸承體的溫度不宜超過70℃。

   9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為φ12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12×1.75。

   10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時,應在泵的出口處加接排氣小管及閥。

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