廊坊金星化工有限公司創(chuàng)建于八十年代初，坐落于全國Z大的保溫材料基地--河北省廊坊市大城縣工業(yè)區(qū)，隨著我們不斷的創(chuàng)新發(fā)展，我們已經(jīng)發(fā)展成為占地面積36780㎡大型保溫材料企業(yè)，是同業(yè)中發(fā)展Z早，規(guī)模Z大的集科研、生產(chǎn)、銷售、施工于一體的專業(yè)化骨干企業(yè)。
專業(yè)生產(chǎn)聚氨酯保溫管
2、技術(shù)準(zhǔn)備
2.1由項目組織完善施工技術(shù)、安質(zhì)、設(shè)備、物資、計劃、財務(wù)、資料室等人員按照各專業(yè)制定技術(shù)準(zhǔn)備計劃;
2.2 加緊熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，進(jìn)行圖紙會審，并整理打印發(fā)放有關(guān)人員；
2.3 編制細(xì)部施工方案及技術(shù)交底；
2.4 編制施工預(yù)算和材料用量計劃；
3、設(shè)備準(zhǔn)備
3.1 依據(jù)工程進(jìn)度需要，施工設(shè)備作好進(jìn)場前準(zhǔn)備,保證按時進(jìn)場。
3.2 做好充足的后備準(zhǔn)備，隨時增添設(shè)備以滿足施工需要。
噴涂設(shè)備4套
攪拌機(jī)3臺
攪拌器3個
電錘10個
4、材料準(zhǔn)備
4.1根據(jù)施工進(jìn)度，安排好材料進(jìn)場。
4.2 確保原料質(zhì)量，提供原料相關(guān)資料及檢驗證明。
5、現(xiàn)場準(zhǔn)備
5.1 根據(jù)施工現(xiàn)場管理規(guī)定，工人入住的職工宿舍；
5.2 施工用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)程
5.3施工設(shè)備及原料存放的臨時倉庫
四、施工流程
涂料/瓷磚飾面：墻面交接——吊垂線設(shè)立控制點——噴涂硬泡聚氨酯——修整硬泡聚氨酯——膠粉聚苯顆粒砂漿找平——鋪貼網(wǎng)格布——抗裂砂漿抹面
2、干掛飾面：墻面交接——設(shè)立控制點——噴涂硬泡聚氨酯——噴涂抗裂砂漿面層
五、施工方案
1. 施工準(zhǔn)備
1.1 基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50204-2002）和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50203-2002）及相應(yīng)基層墻體質(zhì)量驗收規(guī)范的要求并通過驗收。
1.2 墻面應(yīng)清理干凈，無油漬、無浮灰。墻面抹灰平整，施工孔洞、腳手架眼、陽臺板、墻面缺損處應(yīng)用砂漿修補(bǔ)整齊；墻面松動、風(fēng)化、空鼓等部分應(yīng)剔除干凈。
1.3 施工作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿足以下條件：現(xiàn)場噴涂作業(yè)時環(huán)境氣溫應(yīng)為10℃-40℃，風(fēng)力不大于等5m/s（3級風(fēng)），相對濕度應(yīng)小于80%，雨天不得施工，墻面干爽。
1.4 施工前，確定工作面其他工序已施工完成，并提前通知各施工單位，避免與動火作業(yè)單位交叉作業(yè)；
1.5 在施工部位配備滅火器、滅火鏟等工具，并由專職安全員全程監(jiān)督。
2. 噴涂亨斯邁聚氨酯
2.1 采用用大線墜吊細(xì)鋼絲掛線，并用緊線器勒緊固定在墻體陰陽角部位，鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。水平方向亦采用鋼線掛線，并設(shè)置控制點，以方便聚氨酯噴涂。
2.2門窗框保護(hù)膜及纏繞防護(hù)膠帶，保溫施工完成前，應(yīng)予以保留，防止污染門窗框。
2.3 噴涂亨斯邁聚氨酯均勻覆蓋墻體表面，并達(dá)到設(shè)計厚度，聚氨酯噴涂完成后6秒即硬化，馬上即可進(jìn)入下一步工序；
3. 膠粉聚苯顆粒漿料找平
3.1亨斯邁聚氨酯噴涂完成后6秒即硬化，馬上即可進(jìn)入膠粉聚苯顆粒漿料找平作業(yè)；
3.2 根據(jù)鋼垂線，在水平方向采用鋼線拉線，并在墻面設(shè)置找平層厚度灰餅，間距1.5m左右，灰餅可用膠粉聚苯顆粒漿料制作。
3.3 抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料時，抹灰厚度略高于灰餅的厚度。膠粉聚苯顆粒漿料找平厚度為10-20mm，施工時嚴(yán)格控制墻面平整度、垂直度，滿足工程質(zhì)量要求。
3.4 保溫漿料施工時要注意清理落地灰,落地灰應(yīng)及時少量多次重新攪拌使用。
3.5 膠粉聚苯顆粒漿料找平與聚氨酯噴涂按施工區(qū)域流水作業(yè)，確保聚氨酯面層及時覆蓋。
4. 抗裂砂漿抹面（涂料飾面）
4.1 膠粉聚苯顆粒漿料干燥3天后，可進(jìn)行抗裂砂漿抹面；
4.2 先將抗裂砂漿均勻涂抹墻體表面，然后將玻纖網(wǎng)格布鋪貼聚合物砂漿表面，再涂抹一遍抗裂砂漿，完成抹面，工程質(zhì)量滿足相關(guān)規(guī)范要求。
4.3 網(wǎng)格布鋪設(shè)、搭接、反包等均應(yīng)滿足規(guī)范要求。
4.4 抗裂砂漿干燥7天后，可進(jìn)行下一步工序施工。
5. 抗裂砂漿抹面（瓷磚飾面）
5.1 膠粉聚苯顆粒漿料干燥3天后，可進(jìn)行抗裂砂漿抹面；
5.2 先將加強(qiáng)玻纖網(wǎng)格布用錨釘固定墻體表面，加強(qiáng)網(wǎng)格布鋪設(shè)、搭接、反包等均應(yīng)滿足規(guī)范要求。
5.3 然后將抗裂砂漿均勻涂抹墻體表面，覆蓋網(wǎng)格布，完成抹面，工程質(zhì)量滿足相關(guān)規(guī)范要求。
5.4 抗裂砂漿干燥7天后，可進(jìn)行下一步工序施工。
6. 噴涂抗裂砂漿面層（干掛飾面）
6.1 直接在聚氨酯表面，噴涂抗裂砂漿面層，聚氨酯表面無需任何處理；
6.2 將抗裂砂漿均勻噴涂聚氨酯表面，厚度≥5mm厚。
7. 節(jié)能構(gòu)造圖
8. 節(jié)點圖
墻面保溫厚度與節(jié)能構(gòu)造圖相同，窗口、門口、壓頂?shù)炔课惠^墻面保溫厚度略薄，根據(jù)實際情況調(diào)整。
六、施工工期
1、工期：聚氨酯噴涂每天每臺設(shè)備可噴涂300-400m2
聚氨酯抹面每天每人可抹面20-30m2
2、進(jìn)度計劃：
2.1 進(jìn)度計劃以進(jìn)場后按甲方要求的合理工期為原則，根據(jù)現(xiàn)場提供的工作面，安排足夠的設(shè)備及工人進(jìn)行施工。
2.2 希望甲方按樓體交與我方作業(yè)面，我方按樓體組織流水作業(yè)，盡可能快速的完成施工任務(wù)。
2.3 提前進(jìn)場，做好施工準(zhǔn)備，同時準(zhǔn)備好富余設(shè)備及人員，隨時增補(bǔ)，以便滿足大面積施工作業(yè)要求。
七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施
1、組織措施
1.1為了確保工程質(zhì)量，項目部采用從事過保溫施工并具有豐富實踐經(jīng)驗的人員組成，對本工程的所有生產(chǎn)質(zhì)量負(fù)責(zé)，全程進(jìn)行檢查與監(jiān)督。
1.2現(xiàn)場工程師對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程控制，并按規(guī)定收集整理質(zhì)檢資料，配合監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗收。并且負(fù)責(zé)施工設(shè)計、施工組織、施工工藝、施工進(jìn)度等生產(chǎn)技術(shù)工作具體執(zhí)行及落實。
1.3由公司統(tǒng)一培訓(xùn)的并有一年以上施工經(jīng)驗的技術(shù)工人進(jìn)行施工，配備足夠數(shù)量、狀態(tài)良好性能完備的施工設(shè)備，確保工程質(zhì)量。
2、技術(shù)措施
2.1在施工前，針對本工程的專業(yè)施工特點，認(rèn)真組織好圖紙會審工作。根據(jù)工程特點和現(xiàn)場實際情況，制定有關(guān)的技術(shù)、安全等詳細(xì)的施工管理措施。
2.2嚴(yán)格遵守相關(guān)國家規(guī)范組織施工及驗收，加強(qiáng)施工過程的檢查監(jiān)督。
2.3確保原材料的質(zhì)量，提供出廠合格證、檢測報告、備案證明等相關(guān)文件。
2.4加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，確保設(shè)備的狀態(tài)良好，充分發(fā)揮其zui大效益。
2.5做好施工及驗收記錄，應(yīng)每天應(yīng)認(rèn)真記錄并收集整理，作為工程竣工驗收的依據(jù)，在項目施工結(jié)束后應(yīng)存檔保存。
2.6工程驗收合格，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行下一步工序施工。
八、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施
本工程安全生產(chǎn)施工要求無重傷事故，輕傷事故頻率小于1‰ 。本工程在施工中，嚴(yán)格執(zhí)行國家制定的有關(guān)安全管理制度及規(guī)程，堅持“安全*， 預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，健全安全組織機(jī)構(gòu)，確保施工生產(chǎn)安全，并采取以下措施。
1、為了確保安全生產(chǎn)，項目部成立以項目為首的安全小組，隨時對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面的安全檢查，并做好記錄。
2、所有施工人員都必須在施工前，接受安全生產(chǎn)教育，掌握本工程的安全操作規(guī)程和安全急救知識。
3、特殊工種操作人員必須持證上崗作業(yè)，未取得上級部門發(fā)的操作證，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。
4、進(jìn)場施工所有人員必須配戴發(fā)放的勞動保護(hù)用品，現(xiàn)場使用的安全帽、安全網(wǎng)、安全帶、觸電保安器、攀登自鎖器等勞動保護(hù)用品，合格率必須*。
5、施工現(xiàn)場臨時用電，電線截面必須滿足使用要求。用電采用“三級配電、兩級保護(hù)，每臺用電設(shè)備采用”一機(jī)一閘一箱一漏的措施。
6、嚴(yán)格遵守建設(shè)單位、監(jiān)理單位及總承包單位在施工現(xiàn)場的安全管理規(guī)定，設(shè)置施工專職安全員。
7、嚴(yán)格遵守噴涂設(shè)備、吊籃、腳手架等安全使用規(guī)程。現(xiàn)場配備安全救援設(shè)施，確保緊急救援措施實行。
8、做好安全技術(shù)交底，并在交底書上簽字，施工過程中確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。
9、制定安全技術(shù)措施，針對施工中的危險因素，編制工程事故預(yù)案，從技術(shù)方面進(jìn)行預(yù)控。
九、確保文明施工的技術(shù)組織措施
1、服從現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定，所有工作人員進(jìn)入現(xiàn)場時，必須進(jìn)行文明施工教育。
2、項目部派專人負(fù)責(zé)文明施工管理，管理責(zé)任落實到人。
3、施工機(jī)械、材料必須停放在位置，堆碼有序整齊，保證現(xiàn)場清潔。
4、施工現(xiàn)場現(xiàn)場要清掃整潔，做到工完場清。
5、安排專人負(fù)責(zé)分擔(dān)區(qū)內(nèi)日常清理保潔和設(shè)施維護(hù)。
6、做好防火、防盜工作，保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。
7、強(qiáng)化食物衛(wèi)生和飲用水的衛(wèi)生檢查，防止食物中毒和疾病的流行。
十、確保工期的技術(shù)組織措施
1、 我方將積極組織一個精干高效的項目部，項目部由從事過保溫施工并具有豐富實踐經(jīng)驗的人員組成。項目部在公司直接下，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。
2、在施工過程中項目部將在每天組織一次生產(chǎn)調(diào)度會，協(xié)調(diào)內(nèi)部工作關(guān)系，使工程緊張有序地進(jìn)行，確保工程按預(yù)定工期完成。
3、加強(qiáng)外部協(xié)調(diào)，密切與建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師及其他施工單位，團(tuán)結(jié)合作，取得各方的配合和支持。
4、做好材料、機(jī)械設(shè)備、勞動力以及資金等各項資源的保障工作，同時狠抓施工管理，這是保證工期的軟件措施。
5、精心組織各工序交叉作業(yè)，與各單位的緊密配合，聽從建設(shè)單位與監(jiān)理單位的指揮。
6、加大相關(guān)設(shè)備及人員投入，在必要的情況下，增加噴涂人員及噴涂設(shè)備，以保證工期。
2、技術(shù)準(zhǔn)備
2.1由項目組織完善施工技術(shù)、安質(zhì)、設(shè)備、物資、計劃、財務(wù)、資料室等人員按照各專業(yè)制定技術(shù)準(zhǔn)備計劃;
2.2 加緊熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，進(jìn)行圖紙會審，并整理打印發(fā)放有關(guān)人員；
2.3 編制細(xì)部施工方案及技術(shù)交底；
2.4 編制施工預(yù)算和材料用量計劃；
3、設(shè)備準(zhǔn)備
3.1 依據(jù)工程進(jìn)度需要，施工設(shè)備作好進(jìn)場前準(zhǔn)備,保證按時進(jìn)場。
3.2 做好充足的后備準(zhǔn)備，隨時增添設(shè)備以滿足施工需要。
噴涂設(shè)備4套
攪拌機(jī)3臺
攪拌器3個
電錘10個
4、材料準(zhǔn)備
4.1根據(jù)施工進(jìn)度，安排好材料進(jìn)場。
4.2 確保原料質(zhì)量，提供原料相關(guān)資料及檢驗證明。
5、現(xiàn)場準(zhǔn)備
5.1 根據(jù)施工現(xiàn)場管理規(guī)定，工人入住的職工宿舍；
5.2 施工用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)程
5.3施工設(shè)備及原料存放的臨時倉庫
四、施工流程
涂料/瓷磚飾面：墻面交接——吊垂線設(shè)立控制點——噴涂硬泡聚氨酯——修整硬泡聚氨酯——膠粉聚苯顆粒砂漿找平——鋪貼網(wǎng)格布——抗裂砂漿抹面
2、干掛飾面：墻面交接——設(shè)立控制點——噴涂硬泡聚氨酯——噴涂抗裂砂漿面層
五、施工方案
1. 施工準(zhǔn)備
1.1 基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50204-2002）和《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50203-2002）及相應(yīng)基層墻體質(zhì)量驗收規(guī)范的要求并通過驗收。
1.2 墻面應(yīng)清理干凈，無油漬、無浮灰。墻面抹灰平整，施工孔洞、腳手架眼、陽臺板、墻面缺損處應(yīng)用砂漿修補(bǔ)整齊；墻面松動、風(fēng)化、空鼓等部分應(yīng)剔除干凈。
1.3 施工作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿足以下條件：現(xiàn)場噴涂作業(yè)時環(huán)境氣溫應(yīng)為10℃-40℃，風(fēng)力不大于等5m/s（3級風(fēng)），相對濕度應(yīng)小于80%，雨天不得施工，墻面干爽。
1.4 施工前，確定工作面其他工序已施工完成，并提前通知各施工單位，避免與動火作業(yè)單位交叉作業(yè)；
1.5 在施工部位配備滅火器、滅火鏟等工具，并由專職安全員全程監(jiān)督。
2. 噴涂亨斯邁聚氨酯
2.1 采用用大線墜吊細(xì)鋼絲掛線，并用緊線器勒緊固定在墻體陰陽角部位，鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。水平方向亦采用鋼線掛線，并設(shè)置控制點，以方便聚氨酯噴涂。
2.2門窗框保護(hù)膜及纏繞防護(hù)膠帶，保溫施工完成前，應(yīng)予以保留，防止污染門窗框。
2.3 噴涂亨斯邁聚氨酯均勻覆蓋墻體表面，并達(dá)到設(shè)計厚度，聚氨酯噴涂完成后6秒即硬化，馬上即可進(jìn)入下一步工序；
3. 膠粉聚苯顆粒漿料找平
3.1亨斯邁聚氨酯噴涂完成后6秒即硬化，馬上即可進(jìn)入膠粉聚苯顆粒漿料找平作業(yè)；
3.2 根據(jù)鋼垂線，在水平方向采用鋼線拉線，并在墻面設(shè)置找平層厚度灰餅，間距1.5m左右，灰餅可用膠粉聚苯顆粒漿料制作。
3.3 抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料時，抹灰厚度略高于灰餅的厚度。膠粉聚苯顆粒漿料找平厚度為10-20mm，施工時嚴(yán)格控制墻面平整度、垂直度，滿足工程質(zhì)量要求。
3.4 保溫漿料施工時要注意清理落地灰,落地灰應(yīng)及時少量多次重新攪拌使用。
3.5 膠粉聚苯顆粒漿料找平與聚氨酯噴涂按施工區(qū)域流水作業(yè)，確保聚氨酯面層及時覆蓋。
4. 抗裂砂漿抹面（涂料飾面）
4.1 膠粉聚苯顆粒漿料干燥3天后，可進(jìn)行抗裂砂漿抹面；
4.2 先將抗裂砂漿均勻涂抹墻體表面，然后將玻纖網(wǎng)格布鋪貼聚合物砂漿表面，再涂抹一遍抗裂砂漿，完成抹面，工程質(zhì)量滿足相關(guān)規(guī)范要求。
4.3 網(wǎng)格布鋪設(shè)、搭接、反包等均應(yīng)滿足規(guī)范要求。
4.4 抗裂砂漿干燥7天后，可進(jìn)行下一步工序施工。
5. 抗裂砂漿抹面（瓷磚飾面）
5.1 膠粉聚苯顆粒漿料干燥3天后，可進(jìn)行抗裂砂漿抹面；
5.2 先將加強(qiáng)玻纖網(wǎng)格布用錨釘固定墻體表面，加強(qiáng)網(wǎng)格布鋪設(shè)、搭接、反包等均應(yīng)滿足規(guī)范要求。
5.3 然后將抗裂砂漿均勻涂抹墻體表面，覆蓋網(wǎng)格布，完成抹面，工程質(zhì)量滿足相關(guān)規(guī)范要求。
5.4 抗裂砂漿干燥7天后，可進(jìn)行下一步工序施工。
6. 噴涂抗裂砂漿面層（干掛飾面）
6.1 直接在聚氨酯表面，噴涂抗裂砂漿面層，聚氨酯表面無需任何處理；
6.2 將抗裂砂漿均勻噴涂聚氨酯表面，厚度≥5mm厚。
7. 節(jié)能構(gòu)造圖
8. 節(jié)點圖
墻面保溫厚度與節(jié)能構(gòu)造圖相同，窗口、門口、壓頂?shù)炔课惠^墻面保溫厚度略薄，根據(jù)實際情況調(diào)整。
六、施工工期
1、工期：聚氨酯噴涂每天每臺設(shè)備可噴涂300-400m2
聚氨酯抹面每天每人可抹面20-30m2
2、進(jìn)度計劃：
2.1 進(jìn)度計劃以進(jìn)場后按甲方要求的合理工期為原則，根據(jù)現(xiàn)場提供的工作面，安排足夠的設(shè)備及工人進(jìn)行施工。
2.2 希望甲方按樓體交與我方作業(yè)面，我方按樓體組織流水作業(yè)，盡可能快速的完成施工任務(wù)。
2.3 提前進(jìn)場，做好施工準(zhǔn)備，同時準(zhǔn)備好富余設(shè)備及人員，隨時增補(bǔ)，以便滿足大面積施工作業(yè)要求。
七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施
1、組織措施
1.1為了確保工程質(zhì)量，項目部采用從事過保溫施工并具有豐富實踐經(jīng)驗的人員組成，對本工程的所有生產(chǎn)質(zhì)量負(fù)責(zé)，全程進(jìn)行檢查與監(jiān)督。
1.2現(xiàn)場工程師對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程控制，并按規(guī)定收集整理質(zhì)檢資料，配合監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗收。并且負(fù)責(zé)施工設(shè)計、施工組織、施工工藝、施工進(jìn)度等生產(chǎn)技術(shù)工作具體執(zhí)行及落實。
1.3由公司統(tǒng)一培訓(xùn)的并有一年以上施工經(jīng)驗的技術(shù)工人進(jìn)行施工，配備足夠數(shù)量、狀態(tài)良好性能完備的施工設(shè)備，確保工程質(zhì)量。
2、技術(shù)措施
2.1在施工前，針對本工程的專業(yè)施工特點，認(rèn)真組織好圖紙會審工作。根據(jù)工程特點和現(xiàn)場實際情況，制定有關(guān)的技術(shù)、安全等詳細(xì)的施工管理措施。
2.2嚴(yán)格遵守相關(guān)國家規(guī)范組織施工及驗收，加強(qiáng)施工過程的檢查監(jiān)督。
2.3確保原材料的質(zhì)量，提供出廠合格證、檢測報告、備案證明等相關(guān)文件。
2.4加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，確保設(shè)備的狀態(tài)良好，充分發(fā)揮其zui大效益。
2.5做好施工及驗收記錄，應(yīng)每天應(yīng)認(rèn)真記錄并收集整理，作為工程竣工驗收的依據(jù)，在項目施工結(jié)束后應(yīng)存檔保存。
2.6工程驗收合格，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行下一步工序施工。
八、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施
本工程安全生產(chǎn)施工要求無重傷事故，輕傷事故頻率小于1‰ 。本工程在施工中，嚴(yán)格執(zhí)行國家制定的有關(guān)安全管理制度及規(guī)程，堅持“安全*， 預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，健全安全組織機(jī)構(gòu)，確保施工生產(chǎn)安全，并采取以下措施。
1、為了確保安全生產(chǎn)，項目部成立以項目為首的安全小組，隨時對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面的安全檢查，并做好記錄。
2、所有施工人員都必須在施工前，接受安全生產(chǎn)教育，掌握本工程的安全操作規(guī)程和安全急救知識。
3、特殊工種操作人員必須持證上崗作業(yè)，未取得上級部門發(fā)的操作證，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。
4、進(jìn)場施工所有人員必須配戴發(fā)放的勞動保護(hù)用品，現(xiàn)場使用的安全帽、安全網(wǎng)、安全帶、觸電保安器、攀登自鎖器等勞動保護(hù)用品，合格率必須*。
5、施工現(xiàn)場臨時用電，電線截面必須滿足使用要求。用電采用“三級配電、兩級保護(hù)，每臺用電設(shè)備采用”一機(jī)一閘一箱一漏的措施。
6、嚴(yán)格遵守建設(shè)單位、監(jiān)理單位及總承包單位在施工現(xiàn)場的安全管理規(guī)定，設(shè)置施工專職安全員。
7、嚴(yán)格遵守噴涂設(shè)備、吊籃、腳手架等安全使用規(guī)程?，F(xiàn)場配備安全救援設(shè)施，確保緊急救援措施實行。
8、做好安全技術(shù)交底，并在交底書上簽字，施工過程中確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。
9、制定安全技術(shù)措施，針對施工中的危險因素，編制工程事故預(yù)案，從技術(shù)方面進(jìn)行預(yù)控。
九、確保文明施工的技術(shù)組織措施
1、服從現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定，所有工作人員進(jìn)入現(xiàn)場時，必須進(jìn)行文明施工教育。
2、項目部派專人負(fù)責(zé)文明施工管理，管理責(zé)任落實到人。
3、施工機(jī)械、材料必須停放在位置，堆碼有序整齊，保證現(xiàn)場清潔。
4、施工現(xiàn)場現(xiàn)場要清掃整潔，做到工完場清。
5、安排專人負(fù)責(zé)分擔(dān)區(qū)內(nèi)日常清理保潔和設(shè)施維護(hù)。
6、做好防火、防盜工作，保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。
7、強(qiáng)化食物衛(wèi)生和飲用水的衛(wèi)生檢查，防止食物中毒和疾病的流行。
十、確保工期的技術(shù)組織措施
1、 我方將積極組織一個精干高效的項目部，項目部由從事過保溫施工并具有豐富實踐經(jīng)驗的人員組成。項目部在公司直接下，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。
2、在施工過程中項目部將在每天組織一次生產(chǎn)調(diào)度會，協(xié)調(diào)內(nèi)部工作關(guān)系，使工程緊張有序地進(jìn)行，確保工程按預(yù)定工期完成。
3、加強(qiáng)外部協(xié)調(diào)，密切與建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師及其他施工單位，團(tuán)結(jié)合作，取得各方的配合和支持。
4、做好材料、機(jī)械設(shè)備、勞動力以及資金等各項資源的保障工作，同時狠抓施工管理，這是保證工期的軟件措施。
5、精心組織各工序交叉作業(yè)，與各單位的緊密配合，聽從建設(shè)單位與監(jiān)理單位的指揮。
6、加大相關(guān)設(shè)備及人員投入，在必要的情況下，增加噴涂人員及噴涂設(shè)備，以保證工期。
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