管道及設(shè)備保溫施工工藝簡(jiǎn)介
陳女士:
3.1.3 纏裹保溫:
裁料 → 纏裹保溫材料 → 包扎保護(hù)層
3.1.4 設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)石棉灰保溫
焊鉤釘 → 刷油 → 綁扎鋼絲網(wǎng) → 抹石棉灰 → 抹保護(hù)層
3.2 各種預(yù)制瓦塊運(yùn)至施工地點(diǎn),在沿管線散瓦時(shí)必須確保瓦塊的規(guī)格尺寸
與管道的管徑相配套。
3.3 安裝保溫瓦塊時(shí),應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)抹5~10mm的石棉灰泥,作為填充料。瓦
塊的縱縫搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi),橫縫應(yīng)朝上下。
3.4 預(yù)制瓦塊根據(jù)直徑大小選用18號(hào)~20號(hào)鍍鋅鋼絲進(jìn)行綁扎,固定,綁扎
接頭不宜過(guò)長(zhǎng),并將接頭插入瓦塊內(nèi)。
3.5 預(yù)制瓦塊綁扎完后,應(yīng)用石棉灰泥漿縫隙處填充,勾縫抹平。
3.6 外抹石棉水泥保護(hù)殼(其配比石棉灰∶水泥=3∶7)按設(shè)計(jì)規(guī)定厚度抹平
壓光,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),其厚度為10~15mm。
3.7 立管保溫時(shí),其層高小于或等于5m,每層應(yīng)設(shè)一個(gè)支撐托盤(pán),層高大于5
m,每層應(yīng)不少于2個(gè),支撐托盤(pán)應(yīng)焊在管壁上,其位置應(yīng)在立管卡子上部200mm處,
托盤(pán)直徑不大于保溫層的厚度。
3.8 管道附件的保溫除寒冷地區(qū)室外架空管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、閥
門(mén)等附件按設(shè)計(jì)要求保溫外,一般法蘭、閥門(mén)、套管伸縮器等不應(yīng)保溫,并在其兩
側(cè)應(yīng)留70~80mm的間隙,在保溫端部抹60°~70°的斜坡。 設(shè)備容器上的人孔、
手孔及可拆卸部件的保
溫層端部應(yīng)做成45°斜坡。
3.9 保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫,并用石棉繩或玻璃棉填塞。
3.10 用預(yù)制瓦塊做管道保溫層,在直線管段上每隔5~
7m應(yīng)留一條間隙為5mm的膨脹縫,在彎管處管徑小于或等于300mm應(yīng)留一條間隙為20
~30mm膨脹縫,膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞,
3.11 用管殼制品作保溫層, 其操作方法一般由兩人配合,一人將管殼縫剖
開(kāi)對(duì)包在管上,兩手用力擠住,另外一人纏裹保護(hù)殼,纏裹時(shí)用力要均勻,壓茬要
平整,粗細(xì)要*。
陳女士:
若采用不封邊的玻璃絲布作保護(hù)殼時(shí),要將毛邊摺疊,不得外露。
3.12 塊狀保溫材料采用纏裹式保溫(如聚乙烯泡沫塑料),按照管徑留出搭
茬余量,將料裁好,為確保其平整美觀,一般應(yīng)將搭茬留在管子內(nèi)側(cè),其它要求同
第3.11。
3.13 管道保溫用鐵皮做保護(hù)層,其縱縫搭口應(yīng)朝下,鐵皮的搭接長(zhǎng)度,環(huán)形
為30mm。彎管處鐵皮保護(hù)層的結(jié)構(gòu)如圖1-52所示。 3.14 設(shè)備及箱罐保溫一
般表面比較大,目前采用較多的有砌筑泡沫混凝土塊,或珍珠巖塊,外抹麻刀、白
灰、水泥保護(hù)殼。 采用鉛絲網(wǎng)石棉灰保溫作法,是在設(shè)備的表面外部焊一些
鉤釘固定保溫層,鉤釘?shù)拈g距一般為200~250mm,鉤釘直徑一般為6~10mm,鉤釘
高度與保溫層厚度相同,將裁好的鋼絲網(wǎng)用鋼絲與鉤釘固定,再往上抹石棉灰泥,
*次抹得不宜太厚,防止粘接不住下垂脫落,待*遍有一定強(qiáng)度后,再繼續(xù)分
層抹,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。 圖1-52 1?.5mm鐵皮保護(hù)層;2棻N虜
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待保溫層完成,并有一定的強(qiáng)度,再抹保護(hù)殼,要求抹光壓平。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目:
保溫材料的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格、及保溫作法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工
規(guī)范的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:檢查保溫材料出廠合格證及說(shuō)明書(shū)。
4.2 基本項(xiàng)目:
保溫層表面平整,做法正確,搭茬合理,封口嚴(yán)密,無(wú)空鼓及松動(dòng)。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
4.3 允許偏差項(xiàng)目:
允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表1-42。
保溫層允許偏差 表1-
42
項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 驗(yàn) 方 法
+0.1 -0.05?
卷材或板材 5
涂抹或其它 10
注:湮N虜愫穸取£
5 成品保護(hù)
5.1 管道及設(shè)備的保溫,必須在地溝及管井內(nèi)已進(jìn)行清理,不再有下道工序
損壞保溫層的前提下,方可進(jìn)行保溫。
5.2 一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格,防腐已完方可施工,不能顛倒工序。
5.3 保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不得雨淋或存放在潮濕場(chǎng)所。
5.4 保溫后留下的碎料,應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理。
5.5 明裝管道的保溫,土建若噴漿在后,應(yīng)有防止污染保溫層的措施。
5.6 如有特殊情況需拆下保溫層進(jìn)行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫
層時(shí),應(yīng)及時(shí)按原要求進(jìn)行修復(fù)。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1 保溫材料使用不當(dāng)交底不清作法不明。應(yīng)熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)要求,不
允許擅自變更保溫作法,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。
6.2 保溫層厚度不按設(shè)計(jì)要求規(guī)定施工。主要是憑經(jīng)驗(yàn)施工,對(duì)保溫的要求
理解不深。
6.3 表面粗糙不美觀。主要是操作不認(rèn)真,要求不嚴(yán)格。
6.4 空鼓、松動(dòng)不嚴(yán)密。主要原因是保溫材料大小不合適,纏裹時(shí)用力不均
勻,搭茬位置不合理。
7 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄
7.1 保溫材料及附屬材料應(yīng)有出廠合格證。
7.2 進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有驗(yàn)收記錄,其性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
7.3 保溫前管道及設(shè)備應(yīng)有隱蔽檢查驗(yàn)收記錄。
7.4 保溫完工后應(yīng)有驗(yàn)收記錄