軸承加熱器ZND-3
技術參數(shù):
電壓:220V
功率:5.5KVA
zui大軸承重量:65KG
適應軸承內徑:ф30mm-200mm
適應軸承外徑:ф440mm
ZND系列軸承加熱器參數(shù)性能:
◆功率調整,自動消磁
◆環(huán)保無油煙污染
◆數(shù)顯溫控,手控
◆省錢、省時、節(jié)電、節(jié)油、提高裝配質量
◆可靠操作簡便,加熱均勻,無明火危險
中諾軸承加熱器選型表
ZND系列軸承加熱器
產(chǎn)品型號 ZND-1 ZND-2 ZND-3 ZND-4 ZND-5
功 率 2.2KVA 3.3KVA 5.5KVA 9KVA 12KVA
電 壓 220V 220V 380V 380V 380V
電 流 10A 15A 15A 24A 32A
頻 率 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz
加熱工件內徑 30-70mm 30-100mm 30-200mm 70-300mm 70-400mm
zui大工件外徑 250mm 360mm 440mm 500mm 600mm
zui大工件寬度 110mm 115mm 140mm 200mm 200mm
zui大工件重量 30kg 45kg 65kg 85kg 110kg
加熱桿 20、30mm 20、30、40mm 20、30、45、60mm 40、50、70mm 40、60、80mm
外形尺寸 330×330×345mm 330×330×345mm 330×330×355mm 390×330×465mm 500×330×465mm
機器重量 17kg 20kg 35kg 65kg 85kg
水平加熱支架 - - 有 有 有
zui高加熱溫度 Max.250℃
控制方式 溫控、手控
溫度顯示 數(shù)顯
磁性測溫探頭 有
功率自動調節(jié) 有
自動退磁 有
傳統(tǒng)的加熱方法如油煮、電爐加熱、火焰加熱等往往存在以下問題:
費時費力,工作強度大;
破壞軸承本身的潤滑狀態(tài)和材料結構,容易損壞軸承;
加熱溫度過高導致軸承退火;
加熱不均勻導致軸承變形損壞;
導致油脂滲漏的危險。
新型的感應加熱器:感應加熱器的工作原理為利用交變的電流產(chǎn)生交變的磁場,交變磁場產(chǎn)生渦流從而使金屬工件迅速發(fā)熱。而在感應加熱的過程中,溫度的升高只是被加熱工件的金屬部分,感應加熱器本身和被加熱工件的非金屬部分并不會發(fā)熱,所以可以用感應加熱器來加熱帶密封軸承和預潤滑軸承。
中諾研發(fā)生產(chǎn)的感應加熱器與同類產(chǎn)品相比,技術優(yōu)勢在于:
加熱速度快,加熱均勻;
采用變頻技術,任何小工件的加熱得以實現(xiàn),并解決了鋁件盲孔加熱的問題;
無需任何外置冷卻系統(tǒng)可連續(xù)運行;
使用簡單方便,數(shù)顯控溫;
可選裝旋轉和滑動加熱桿;
時間控制精度高達0.01秒;
溫度控制精度±2℃;
自動校準功率,自動消磁;
通過磁探頭和微處理器時刻監(jiān)控加熱過程。
加熱軸承的溫度:
用感應加熱器加熱軸承時,我們*的加熱溫度是110℃,當軸承溫度高于125℃時會改變軸承材質的結構,加速軸承老化甚至損壞軸承,對于非軸承類閉合金屬工件則可加熱至300℃左右。
ZND系列中諾軸承加熱器操作指南:
1、將軛鐵放置在主機的端面上。
2、將插頭插入有控制開關的電源插座上。
3、檢查接地線是否良好,通電后用測電筆測試。
4、按動啟動按鈕,主機通電。
5、檢查軛鐵對地應無電壓。
6、按動停止按鈕主機斷電,停止加熱。
7、根據(jù)不同規(guī)格的軸承或其它工件,選擇不同的軛鐵套上,將此軛鐵放在主機的頂端面上,應吻合平整。
8、加熱時,應將傳感器插入“傳感插座”,并將傳感器緊貼被加熱工件。
9、當軸承加熱到所需的溫度,將會自動關斷電源或按一下停止開關。
10、停止加熱后,軛鐵向左或向右移動,取下軸承后將軛鐵再放回主機頂端。
11、如果重復使用,不間斷地加熱軸承,只需要將所加工的軸承再套進軛鐵,按一下啟動按鈕即可。
注意事項:
1、供電電源的接地線必須良好。
2、主機未放置軛鐵前,嚴禁按啟動按鈕開關,否則會損壞儀器或燒毀保險絲。
3、滾珠軸承加熱器溫度切勿超過150℃。否則會引起軸承退火。
4、為了提高加熱效率,根據(jù)軸承內孔尺寸選擇相應的軛鐵時,應盡量選橫截面積較大的軛鐵。
5、主機必須平整放置切勿側斜,軛鐵與主機端面須吻合。
6、必須當主機斷電后,方可取軛鐵中的加熱部件。
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