單沖壓片機能將粉粒狀原料壓制成片劑,可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實驗室試制和小批量生產(chǎn)。
單沖壓片機調(diào)節(jié)物料充填深度和壓片厚度的方法主要有以下幾種:
1.調(diào)節(jié)下模高度:單沖壓片機的下模高度是影響片厚的重要因素之一。通過調(diào)節(jié)下模高度,可以控制物料充填深度和壓片厚度。具體來說,可以通過上機、下機、調(diào)整螺母來實現(xiàn)下模高度的調(diào)節(jié)。在調(diào)整時,需要選擇合適的下模螺母進行調(diào)整使下模高度適當(dāng)升高或降低,以達到所需的片厚大小。
2.調(diào)節(jié)壓力:將壓力調(diào)整到合適的范圍內(nèi)也是調(diào)節(jié)片厚的一種有效方法??梢酝ㄟ^控制壓力調(diào)節(jié)器上的調(diào)壓旋鈕來完成。在不同的加工任務(wù)中,需要施加不同的壓力可以根據(jù)加工任務(wù)的要求逐步調(diào)節(jié)壓力從而達到調(diào)節(jié)片厚的目的。
3.更改上模和下模凸臺高度:單沖壓片機的上模和下模凸臺高度也會影響到片厚的大小。如果需要調(diào)節(jié)片厚,可以通過調(diào)整上模和下模凸臺高度來實現(xiàn)。具體來說,需要先拆下凸臺,然后使用手動凸輪來調(diào)節(jié)凸臺的高度,從而達到調(diào)節(jié)片厚的目的。
需要注意的是,在進行調(diào)節(jié)時,應(yīng)根據(jù)實際情況逐步調(diào)整,避免一次性調(diào)整過大導(dǎo)致設(shè)備損壞或片厚不符合要求。同時,為了確保安全,進行調(diào)節(jié)時應(yīng)遭循相關(guān)的安全措施,如佩戴防護眼鏡、手套等個人防護裝備,避免發(fā)生意外事故。