通過學(xué)習(xí)總結(jié)打包機(jī)常見故障現(xiàn)象及排除辦法如下:
1、液壓系統(tǒng)無壓力或壓力低
(1)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向有誤。
(2)溢流閥閥芯卡死。
(3)卸荷電磁閥閥芯卡死不動(dòng)作。
(4)液壓油量太少,油泵吸不上油。
(5)壓力表?yè)p壞。需俯視電機(jī)風(fēng)葉應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),如反轉(zhuǎn),應(yīng)將電源線換相;檢查,修理閥;按使用規(guī)定加足液壓油;修理或更換。
2、不送帶
(1)三位四通電磁閥不換向(Y1燈不亮)。
(2)門開關(guān)不復(fù)位(Y1燈不亮)。
A、積灰阻塞觸動(dòng)桿,不靈活。
B、門開關(guān)扭簧疲勞變形或斷。
C、觸動(dòng)桿疲勞斷裂。
(3)三位四通電磁閥芯卡死,不換向(Y1燈亮)。
(4)塑料帶在帶盤或其他處勾住送帶輪拉不動(dòng)帶子。
(5)帶子前端竄入活動(dòng)切刀下(導(dǎo)向板同步未調(diào)好,與切刀碰撞影響其回位速度,甚至卡住切刀)。
(6)活動(dòng)切刀下有帶屑或異物而回不到位,擋住固定切刀口,使送帶受阻。
A、檢查Y1相關(guān)電路,修理。
B、檢查門開關(guān)。
C、清除灰塵。
D、更換彈簧。
E、更換觸動(dòng)桿。
F、檢查、修理閥。
G、檢查帶盤,重新穿帶。
H、重新調(diào)整節(jié)流閥L1,點(diǎn)動(dòng)升起活動(dòng)切刀,清除活動(dòng)切刀下的帶屑或異物。
3、送帶不到位(塑料帶未送到承壓板下并觸動(dòng)門開關(guān))
(1)儲(chǔ)帶盒內(nèi)塑料帶儲(chǔ)存量太多或太少(儲(chǔ)量多帶子變形嚴(yán)重,儲(chǔ)量太少送帶受阻)。
(2)帶盤繞亂,送帶阻力大。
(3)塑料帶寬度偏大。
(4)塑料帶穿反(卷曲方向應(yīng)朝向軌道內(nèi)側(cè)面),送帶阻力大。
(5)延時(shí)時(shí)間短,需重新調(diào)整預(yù)送帶機(jī)構(gòu)。進(jìn)行整理帶盤,將局部偏寬的帶子剪去,或?qū)n帶口稍調(diào)寬,按“走帶示意圖”重新穿帶,調(diào)整RP1電位器。