一、用途及簡(jiǎn)介
DMH型百級(jí)層流高溫滅菌烘箱為對(duì)開門干燥滅菌烘箱,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、輕工、食品、電子等工業(yè)干燥或滅菌之用.滅菌去熱原和固化物料干燥滅菌之用.
本烘箱適用于制藥行業(yè)有西林瓶、安瓿瓶、鋁蓋、金屬及玻璃器皿件.
二、百級(jí)層流高溫滅菌烘箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本產(chǎn)品外殼、內(nèi)膽均采用優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼板制成,隔溫層充填硅酸鋁纖維綿,保溫性能良好.
三、工作原理
將裝滿物料的烘盤、瓶子或小車放入箱內(nèi),啟動(dòng)電源打開循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱、排濕.干燥箱內(nèi)溫度迅速升溫.在內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下,干熱空氣在調(diào)節(jié)板的作用下均勻分布空氣向箱體內(nèi)物料傳遞,干燥空氣吸收物料表面的水份,進(jìn)入加熱風(fēng)通道蒸發(fā)排出.干空氣在風(fēng)機(jī)的作用下定向循環(huán)流動(dòng),水蒸氣不斷排出.隨著水蒸氣逐漸減少,同時(shí)間斷性補(bǔ)充新鮮空氣,箱體呈正壓狀態(tài),恒溫結(jié)束,過程控制完畢.數(shù)據(jù)咨詢,,進(jìn)入降溫,聲光報(bào)警指示出料.
四． 技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | DMH-2 |
工作室尺寸mm(寬×深×高) | 800×800×1000 |
外形尺寸mm(寬×深×高) | 1350×1200×1950 |
加熱功率kw | 15 |
循環(huán)風(fēng)機(jī)功率kw | 1.1 |
排濕風(fēng)機(jī)功率kw | 0.18 |
設(shè)計(jì)溫度范圍℃ | 室溫~300 |
潔凈等級(jí) | 萬級(jí) |
循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)量m3/h | 2700 |
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五．主要配置
名 稱 | 型號(hào)及規(guī)格 | 備注 | |
箱 體 | 內(nèi)壁 | 騰陽自制 | 304 2.0 2B |
外壁 | 騰陽自制 | 304 1.5 拉絲板 | |
門 | 騰陽自制 | 304-1.5拉絲板 | |
導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng) | 對(duì)流壁 | 騰陽自制 | 304 1.5拉絲板 |
二層頂板 | 騰陽自制 | 304 1.5拉絲板 | |
循環(huán)風(fēng)導(dǎo)向板 | 騰陽自制 | 3041.5拉絲板 | |
循環(huán)風(fēng)系統(tǒng) | 內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī) | 1.1KW | 380V |
風(fēng)葉 | 直徑320 | 304 2B | |
導(dǎo)風(fēng)蝸殼 | 騰陽自制 | 304 1.5 | |
排濕風(fēng)機(jī) | 180W | 180W | |
進(jìn)出風(fēng)口 | 150×150mm | 耐高溫高效過濾器 | |
加熱系統(tǒng) | 不銹鋼加熱管 | 12KW | 304 南京騰陽 |
| 智能型溫度控制器 | CHB-902 | 220V 常州匯邦 |
鉑電阻 | PT100 | -200-+520℃ | |
打印儀 | WH-E202Z20-50 E0022T55 | 北京煒煌 | |
中間繼電器 | HH54P | 220V 西門子 | |
交流接觸器 | CJX1-9 | 220V 西門子 | |
凈化系統(tǒng) | 進(jìn)出風(fēng)口過濾器 | 不銹鋼高溫型 | 常州國(guó)益 |
| GMP檢測(cè)口 |
| 檢測(cè)工作室溫度 |
壓差計(jì) |
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| 用戶提供 |
六、安裝使用說明:
1. 烘箱可根據(jù)用戶要求采用整體或散裝部件運(yùn)輸出廠;打開烘干箱門后，取出烘盤進(jìn)行消毒和清洗后使用，再把排濕氣的風(fēng)機(jī)按照原來接線方式接好（由于運(yùn)輸原因，需要到使用方現(xiàn)場(chǎng)安裝。循環(huán)風(fēng)機(jī)和排濕風(fēng)機(jī)均要按照箭頭方向運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 烘箱應(yīng)安裝在室內(nèi),場(chǎng)內(nèi)平整處,根據(jù)烘箱的外形尺寸和操作需要的轉(zhuǎn)動(dòng)空間,確定廠房平面和高度的小限度;
3. 場(chǎng)地應(yīng)具備排汽.供電條件,并有一只相應(yīng)容量的空氣開關(guān),供烘箱單獨(dú)使用;
4. 調(diào)整好兩側(cè)的分風(fēng)板，（一般上面的間歇小于底部間隙的一倍）
5. 檢查各緊固件是否松動(dòng),并使之正常;
6. 檢查電控部分是否有短路.斷路現(xiàn)象并使之正常;
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