詳細介紹
大栩祥DXX-ZKDM18-II型真空鍍膜指紋顯現(xiàn)系統(tǒng)
系統(tǒng)介紹
該型鍍膜指紋顯現(xiàn)系統(tǒng), 采用一體式設計,可蒸鍍鋅、金、銀、鋁、銅、等金屬及合金。該設備是在高真空環(huán)境中,采用低電壓,大電流的電弧放電技術,利用氣體放電使靶材蒸發(fā),并使被蒸發(fā)物質與氣體都發(fā)生電離,利用電場的加速作用,使被蒸發(fā)的物質和反應產生的沉積物,吸附在客體上。由于蒸發(fā)的靶材各異以及遺留在客體表面的沉積物狀況的不同,無手印指紋部分成膜厚且均勻, 有手印部分成膜薄或不成膜,使得手印紋線和客體背景之間形成反差,從而達到手印指紋的理想顯現(xiàn)目的。
應用領域
采用真空鍍膜技術顯現(xiàn)手印指紋,適用大部分平滑非滲透性容體,如光面皮革、塑料、絲綢、平滑布料、陶瓷油漆面、電鍍面、玻璃、紙張、照片等,對陳舊手印,水浸泡過的指紋以及油脂手印、汗混合指紋、血潛指紋等疑難客體上手印的顯現(xiàn),更有其他方法無法替代的優(yōu)勢,且在使用其他一般方法顯現(xiàn)失敗后,仍可采用真空鍍膜顯現(xiàn)獲取。
一、系統(tǒng)特點
1.一體機
整機采用一體式設計,整機外觀簡潔大方,移動及使用方便。
2. 控制系統(tǒng)
采用10寸嵌入式工業(yè)電腦,運算速度更快、存儲數據更多,可存儲多種鍍膜工藝。設有電流過載、斷水、斷電報警及緊急停車裝置,所有真空閥門具有連鎖保護功能,防止誤操作。
3. 蒸發(fā)電極
蒸發(fā)電極采用紫銅,導電性好。
二、設備結構組成
1、真空室
采用臥式、單開門結構,用優(yōu)質304不銹鋼焊接而成,內表面拋光處理。后端中上部安裝有轉架裝置。底部開孔用于安裝電極裝置和抽氣口。門上安裝大型玻璃觀察窗。真空室側面安裝真空測量裝置。
2、冷卻系統(tǒng)
本機裝有專用的發(fā)動機散熱器和冷卻裝置及水壓不足自動報警裝置,防止過熱。
3、蒸發(fā)鍍膜裝置
可在觸摸屏上設定鍍膜蒸發(fā)電壓和時間,配有3組鎢蒸發(fā)舟,可同時或分別鍍膜。
4、電氣控制系統(tǒng)(編程器、觸摸屏)
電氣控制系統(tǒng)具備蒸發(fā)控制、真空抽氣控制、工件轉架控制、充放氣控制和水壓不足、停電、誤操作等保護裝置。真空排氣控制和自動控制,通過PLC及真空測量實現(xiàn)順序操作,具有連鎖保護功能和全自動功能。
三、主要技術參數
*1、鍍膜室內容積:Ф480X550mm 100升
*2、外形尺寸:750x1600x900mm,視窗玻璃尺寸:直徑580mm
*3、采用10英寸大屏液晶觸摸屏:引導式菜單,具有人機對話和設備工作狀態(tài)顯示。在熏顯全過程中,由觸摸屏全自動、智能化運行操作。熏顯的參數及程序,通過觸摸屏控制, 熏顯參數及運行步驟,均直觀地顯示在智能化觸摸屏上, 各熏顯參數的調整, 也均可在觸摸屏上完成。內置設備操作說明書, 方便隨時查看。
*4、具有鑰匙和秘碼輸入開機雙模式功能:防止他人誤操作。
*5、工作模式: 自動 半自動 手動
*6、單次真空鍍膜時間: 不超過10分鐘(含抽真空和鍍膜時間)。
*7、極限真空度:9×10-4Pa(空載)
*8、工作腔體:采用符合真空原理的圓柱型設計,確保高真空質量。
9、視窗面積: 待定,內置2組5W LED照明系統(tǒng),實時清晰觀察鍍膜顯現(xiàn)全過程狀況。
*10、內置式的水冷循環(huán)和風冷系統(tǒng):有自動缺水補給功能,無需地漏排水。
11、抽拉式“弧面"和“平面"物證載物臺。
12、配置三組蒸發(fā)舟(金、銀、鋅)或其他金屬靶材,在一次抽真空的狀況下,可進行多次鍍膜,并自動調整相應蒸發(fā)電流和真空度。
*13、配有可縮、擴口徑的旋轉載物柱,能360°持續(xù)恒速旋轉。
*14、工作電壓: 220V/50Hz(單相)
15、總功率:6KW
16、恢復真空抽氣時間:從大氣抽至5×10-2Pa≤5min(空載、潔凈、干燥)
17、壓升率: <0.67Pa/h
18、蒸發(fā)鍍膜電源:1套,5KW
*19、單軸轉速可調工件裝載軸
20、設備總重量:0.5噸