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鎳基和鉻包復(fù)合金的臨界裂口腐蝕溫度試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)箱

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鎳基和鉻包復(fù)合金的臨界裂口腐蝕溫度試驗(yàn)流程:1.在試件上加裝兩個(gè)裂口墊圈

詳細(xì)介紹

鎳基和鉻包復(fù)合金的臨界裂口腐蝕溫度試驗(yàn)流程:

1.在試件上加裝兩個(gè)裂口墊圈??梢圆捎靡粋€(gè)TFE-碳氟化物管套(電氣絕緣用)和一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和 UNS N10276 平墊片將裂口墊圈固定于試樣, 螺栓周圍應(yīng)采用絕緣套,并應(yīng)檢查試樣是否與螺拴有電氣上的接觸。螺檢的擰緊力矩影響裂口的緊密性和試驗(yàn)結(jié)果。應(yīng)采用 6.35mm(1/4 in)的擰緊力矩限 制螺母扳手施加 0.28Nm(10 in-oz)的力矩。

2.將 600mL 酸性三氯化鐵試驗(yàn)溶液倒入 1000mL 的試驗(yàn)容器。用觀察玻璃蓋在該容器上,移送至恒溫浴槽,并使其達(dá)到所要求的均恒溫度。開始試驗(yàn)前校驗(yàn)該溫度。

3.若用試管代替1000mL試驗(yàn)容器,應(yīng)加150mL試驗(yàn)溶液。

4.當(dāng)試驗(yàn)溶液已達(dá)到所要求的溫度以后,將試樣浸沒于其中.對(duì)于鎳基合金,可用以下等式估算開始溫度:

CPT(℃)=(1.5× %Cr)+(1.9× %Mo)+(4.9× %Nb)+(8.6× %W)-36.2

(2) 由以上等式估算, 試驗(yàn)應(yīng)在的 5℃增量處開始。試驗(yàn)溫度為 0℃,試驗(yàn)溫度為 85℃。在一試驗(yàn)容器內(nèi)應(yīng)不放置一個(gè)以上試樣。在該容器上重新放置觀察玻璃蓋,并在整個(gè)試驗(yàn)周期內(nèi)保持該溫度[± 1℃(± 1.8℉)]。 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)周期為 72 小時(shí)。由實(shí)驗(yàn)室間試驗(yàn)評(píng)估該試驗(yàn)周期,并要求在某些高耐腐蝕性鎳基合金上產(chǎn)生腐蝕。應(yīng)如 15.1 節(jié)中指示的報(bào)告試驗(yàn)周期。

5.在該試驗(yàn)周期末尾,取出試樣,用水沖洗,在流水下用尼龍硬毛刷擦洗,以便去除腐蝕產(chǎn)物,在丙酮或甲醛中浸泡并干燥。若局部腐蝕為 0.025mm(0.001in)深或更深,則被認(rèn)為存在裂口腐蝕。

6.若觀察到最小或較點(diǎn)腐蝕,則降低浴槽溫度 5℃,并采用一新試樣 和新鮮溶液,重復(fù)步驟若觀察到比最小麻點(diǎn)腐蝕更小的腐蝕,則升高浴槽溫度 10℃,并采用一 新試樣和新鮮溶液,重復(fù)步驟


檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

ASTM G48-2011(2015)用氯化鐵溶液測(cè)定不銹鋼和相關(guān)合金點(diǎn)狀腐蝕和隙間腐蝕的試驗(yàn)方法

ASTM G48-2011(2015)方法 D——鎳基和鉻包復(fù)合金的臨界裂口腐蝕溫度試驗(yàn)


實(shí)驗(yàn)室圖片

未標(biāo)題-1.jpg

送樣流程

流程副本.jpg

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