純蒸汽發(fā)生器

適用于制藥、食品、飲料、電子等行業(yè) 需要，符合GMP要求工藝可使用 5 效蒸餾柱制水，采用降膜閃蒸+重力分離+螺旋分離的三級分離方式。合格的原料水經(jīng)原水泵增壓后，通過流量計進(jìn)入冷凝器進(jìn)行熱交換，再依次進(jìn)入各效預(yù)熱器，經(jīng)熱交換后溫度比各效蒸發(fā)器加熱蒸汽低 10-15℃，然后進(jìn)入一效蒸發(fā)器經(jīng)料水分配器噴射在加熱管內(nèi)壁，使料水在管內(nèi)成膜狀流動，被來自鍋爐的蒸汽加熱汽化，產(chǎn)生夾帶水滴的二次蒸汽經(jīng)三級分離后......

適用于制藥、食品、飲料、電子等行業(yè) 需要，符合GMP要求工藝可使用 5 效蒸餾柱制水，采用降膜閃蒸+重力分離+螺旋分離的三級分離方式。合格的原料水經(jīng)原水泵增壓后，通過流量計進(jìn)入冷凝器進(jìn)行熱交換，再依次進(jìn)入各效預(yù)熱器，經(jīng)熱交換后溫度比各效蒸發(fā)器加熱蒸汽低 10-15℃，然后進(jìn)入一效蒸發(fā)器經(jīng)料水分配器噴射在加熱管內(nèi)壁，使料水在管內(nèi)成膜狀流動，被來自鍋爐的蒸汽加熱汽化，產(chǎn)生夾帶水滴的二次蒸汽經(jīng)三級分離后成為純蒸汽和未被蒸發(fā)的原料水，進(jìn)入下一效，重復(fù)上述過程，其余多效原理與效相同。唯有效加熱蒸汽是由鍋爐提供，該效冷凝水不能做為蒸餾水使用。其余各效冷凝水是由純蒸汽冷凝，熱源已被去除，故可作為合格蒸餾水。末效的蒸餾剩水，因為夾帶了全部料水中的雜質(zhì)和熱源，必須作為污水排放；末效產(chǎn)生的純蒸汽進(jìn)入冷凝器，同來自各效的冷凝水混合冷卻，經(jīng)排除不溶性氣體后，成為注射用水，溫度可達(dá)92-99℃。