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詳細(xì)介紹
1.占地空間小，省略了混床和再生裝置;
2.產(chǎn)水連續(xù)穩(wěn)定，出水質(zhì)量高，而混床在樹脂臨近失效時水質(zhì)會變差;
EDI裝置是一個連續(xù)凈水過程，因此其產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定,電阻率一般為15MΩ?cm，可達(dá)18MΩ?cm，達(dá)到超純水的指標(biāo)?；齑搽x子交換設(shè)施的凈水過程是間斷式的，在剛剛被再生后，其產(chǎn)品水水質(zhì)較高，而在下次再生之前，其產(chǎn)品水水質(zhì)較差。
3.運行費用低，再生只耗電，不用酸堿，節(jié)省材料費用;
EDI裝置運行費用包括電耗、水耗、藥劑費及設(shè)備折舊等費用，省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用。
在電耗方面，EDI裝置約0.5kWh/t水，混床工藝約0.35kWh/t水，電耗的成本在電廠來說是比較經(jīng)濟的，可以用廠用電的價格核算。
在水耗方面，EDI裝置產(chǎn)水率高，不用再生用水，因此在此方面運行費用低于混床。
至于藥劑費和設(shè)備折舊費兩者相差不大。
總的來說，在運行費用中，常規(guī)混床噸水運行成本高于EDI裝置。因此，EDI裝置多投資的費用在幾年內(nèi)*可以回收。
4.環(huán)保效益顯著，增加了操作的安全性;
EDI屬于環(huán)保型技術(shù)，不需酸、堿化學(xué)再生，節(jié)約大量酸、堿和清洗用水，大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢堿液排放，屬于非化學(xué)式的水處理系統(tǒng)，它無需酸、堿的貯存、處理及無廢水的排放，因而它對新用戶具有特別的吸引力。
從多年的工程經(jīng)驗來看，引起EDI膜塊故障的原因主要有以下幾點，請大家探討：
1、EDI膜塊長期在大電流，小流量運行，積聚的熱量得不到散發(fā)，造成EDI接近兩極的膜片發(fā)熱變形,EDI濃水壓差增大，水質(zhì)和水量都不同程度的下降。
2、EDI膜塊長期沒有清洗保養(yǎng)，EDI的膜片和通道結(jié)鈣鎂垢，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)下降，電壓上升，電流無法調(diào)節(jié)，最終無法使用。
如果CEDI模塊(EDI膜堆)的硬件都完好，CEDI模塊將被做以下更換：
新的離子交換膜
新的O型圈
新的離子交換樹脂
標(biāo)準(zhǔn)的出廠質(zhì)量檢驗
出廠前模塊內(nèi)有保護(hù)液，用戶須要再生后使用
達(dá)到客戶要求的或量身定做的模塊性能。
注意：更換包括解剖或檢驗EDI模塊(CEDI膜堆)（指在CEDI模塊(EDI膜堆)更換之前）
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