詳細介紹
粉碎機工作原理
物料由加料系統(tǒng)均勻的送入粉碎室受到高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤的強烈沖擊,粉碎機同時受到離心力的作用,與粉碎齒圈發(fā)生碰撞,受到剪切、摩擦、碰撞等多種綜合力的作用,使物料粉碎,被粉碎的物料隨氣流運動到分級區(qū),通過變頻調(diào)節(jié)的分級輪,對粗細物料進行分離,符合細度要求的產(chǎn)品隨氣流進入旋風(fēng)收集器和除塵器收集,粗物料返回分級區(qū)二次粉碎。
粉碎機性能特點
粉碎機粉碎分級一體化設(shè)計,通過調(diào)整分級輪獲得理想的產(chǎn)品粒度。 結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,裝機功率低、應(yīng)用范圍廣,性價比高。 可以根據(jù)物料的特性,粉碎部件靈活改變(棒狀、錘頭、齒狀等)獲得不同的粉碎力,提高粉碎效率。 適應(yīng)于D50 2~75um之間的產(chǎn)品粉碎。
粉碎機技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格/項目 | CSM-280H | CSM-400H | CSM-630H | CSM-800H | CSM-1000H | CSM-1250H | |
配 套動 力(kw) | 粉碎盤 | 7.5 | 18.5 | 30 | 45~55 | 75~90 | 132 |
分級葉輪 | 4 | 4 | 11~15 | 15 | 22 | 30 | |
喂料器 | 0.55~1.1 | ||||||
轉(zhuǎn)速(r/min) | 粉碎盤 | 7500 | 5250 | 3350 | 2625 | 2100 | 1700 |
分級葉輪 | 1000~8500 | 800~6000 | 600~4000 | 500~3000 | 400~2250 | 300~2000 | |
喂料器 | 20~100 | ||||||
處理風(fēng)量(m3/h) | 500 | 1200 | 3000 | 4800 | 9000 | 12000 | |
粉碎粒度(um) | 5~300 | 10~300 | |||||
產(chǎn) 量(kg/h) | 2~120 | 15~600 | 25~1000 | 30~1500 | 60~2000 | 100~3000 |
注:產(chǎn)品與原料的粒度、比重、水分、流動性等指標密切相關(guān),以上僅供選型參考。
工藝流程圖
粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎、風(fēng)力輸送等裝置組成,以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風(fēng)能一次成粉,取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應(yīng)用礦山,建材等多種行業(yè)中。
粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、粉碎機、超微粉碎機。
在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作業(yè),適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè);沖擊主要用在粉碎作業(yè)中,適于脆性物料的粉碎;碾壓主要用在高細度粉碎(超微粉碎)作業(yè)中,適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進行超微粉碎作業(yè);研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備,適于粉碎作業(yè)后的進一步粉碎作業(yè)。
實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力,但粉碎機都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。
根據(jù)所需物料細度的D90標準(90的物料達到預(yù)定細度)可將粉碎機區(qū)分為破碎機(60目以下)、粉碎機(60-120目)、超細粉碎機(120-300目)、超微粉碎機(300目以上)?!?/div>
粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、粉碎機、超微粉碎機。
在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作業(yè),適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè);沖擊主要用在粉碎作業(yè)中,適于脆性物料的粉碎;碾壓主要用在高細度粉碎(超微粉碎)作業(yè)中,適于大多數(shù)性質(zhì)的物料進行超微粉碎作業(yè);研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎設(shè)備,適于粉碎作業(yè)后的進一步粉碎作業(yè)。
實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力,但粉碎機都是根據(jù)粉碎環(huán)境而量身定做的。
根據(jù)所需物料細度的D90標準(90的物料達到預(yù)定細度)可將粉碎機區(qū)分為破碎機(60目以下)、粉碎機(60-120目)、超細粉碎機(120-300目)、超微粉碎機(300目以上)?!?/div>
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