鑄鋁轉(zhuǎn)子測(cè)試儀

一、 產(chǎn)品概述

鑄鋁轉(zhuǎn)子測(cè)試儀在鼠籠轉(zhuǎn)子AC馬達(dá)中，使用鑄鋁工藝簡(jiǎn)化了馬達(dá)的制造工藝，使鑄鋁轉(zhuǎn)子馬達(dá)的應(yīng)用非常廣泛。而鑄鋁轉(zhuǎn)子的質(zhì)量直接影響馬達(dá)的力效指標(biāo)。在鑄鋁轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)過(guò)程中，由于各種因素造成了鑄鋁的氣孔沙眼殘?jiān)?、?xì)條、斷條、欠鑄等，使用這種轉(zhuǎn)子的馬達(dá)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)載能力較正常鑄鋁轉(zhuǎn)子差，使馬達(dá)效率下降。由于是在相對(duì)大負(fù)載下運(yùn)行，導(dǎo)致馬達(dá)過(guò)熱，致使定子絕緣性能下降， 終燒損馬達(dá)。 鼠籠轉(zhuǎn)子的測(cè)試，可以在馬達(dá)裝配前，剔除 鑄鋁轉(zhuǎn)子，以保證馬達(dá)的力效指標(biāo)，提高馬達(dá)的產(chǎn)品合格率和馬達(dá)性能。 傳統(tǒng)的馬達(dá)鑄鋁轉(zhuǎn)子測(cè)試采用了（1）超聲成像技術(shù)。（2）高頻加磁。（3）工頻加磁。這些測(cè)試方法除轉(zhuǎn)子性能的不**外，由于工藝復(fù)雜在生產(chǎn)也難以應(yīng)用。

計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展使測(cè)試信號(hào)的數(shù)字化，并且便于進(jìn)行大量的人工智能分析，使鼠籠轉(zhuǎn)子方便快捷的測(cè)試成為可能，鼠籠轉(zhuǎn)子測(cè)試儀采用間接直流加磁技術(shù)，檢測(cè)導(dǎo)條在切割磁力線時(shí)的電流變化，根據(jù)傳統(tǒng)的電機(jī)理論應(yīng)用電腦進(jìn)行分析判別，測(cè)試鑄鋁轉(zhuǎn)子的性能。

二、鑄鋁轉(zhuǎn)子測(cè)試儀檢查項(xiàng)目

1、斷條、細(xì)條、未連接到端環(huán)導(dǎo)條。

2、欠鑄、氣孔、沙眼、殘?jiān)鼘?dǎo)條。

3、 斜槽角度、導(dǎo)條的內(nèi)部短路。

4、鐵芯及鋁條的一致性。

5、 端環(huán)問(wèn)題。

6、 轉(zhuǎn)子的等效電阻 和轉(zhuǎn)子的電抗 。

三、鑄鋁轉(zhuǎn)子測(cè)試儀儀器的特點(diǎn)
l、計(jì)算機(jī)輔助測(cè)試。
2、鑄鋁轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分析。

3、操作簡(jiǎn)單，全中文界面。  

4、測(cè)試結(jié)果可打印輸出。

5、采用TFT高分辨率大屏幕工業(yè)液晶顯示。

四、鑄鋁轉(zhuǎn)子測(cè)試儀測(cè)試能力
l、 工件外形尺寸： Ⅰ型的外徑（max）10-120mm   端環(huán)間距(max)：10-300mm；  Ⅱ型的外徑（max）30-250mm   端環(huán)間距(max)：30-500mm
2、 裝夾方式: 手動(dòng)。
3、 循環(huán)測(cè)試時(shí)間:（全部自動(dòng)測(cè)試）3sec/只。

4、 此儀器對(duì)工作環(huán)境要求寬松，既適用實(shí)驗(yàn)室科研分析，又適用生產(chǎn)線批量檢測(cè)。