稱重配料罐是通過(guò)稱重計(jì)量裝置將不同重量的原輔物料按比例進(jìn)行攪拌混合的反應(yīng)設(shè)備，可通過(guò)PLC觸摸屏進(jìn)行混合、配比的參數(shù)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)混配過(guò)程的全自動(dòng)控制。既能獲得稱重信息，又能實(shí)現(xiàn)對(duì)物料比重的控制，精度高，穩(wěn)定性好，廣泛應(yīng)用于食乳品、生物制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，安全衛(wèi)生，符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
稱重配料罐結(jié)構(gòu)構(gòu)成：
該設(shè)備主要由罐體（筒體）、封頭、攪拌裝置、稱重計(jì)量裝置、液位計(jì)量裝置、電加熱裝置、械密封裝置、冷凝器、冷卻器、腳套或盤管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、進(jìn)（出）料口、支撐、CIP接口組件等構(gòu)成。
稱重配料罐主體設(shè)備均采用SUS304/316L不銹鋼制作而成，內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生*，符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
稱重配料罐在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動(dòng)控制，可在線檢測(cè)并控制物料混配比例等相關(guān)參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報(bào)表、批次號(hào)設(shè)定、在線動(dòng)畫、報(bào)警裝置等，可連接上位機(jī)、電腦和打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與打印。
另外，還配有溫度控制裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈等設(shè)備，便于人工操作，簡(jiǎn)單可靠。
稱重配料罐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、稱重配料罐主體設(shè)備均采用SUS304/316L不銹鋼材質(zhì)制作而成，內(nèi)外精拋光，防止物料粘壁，容易清洗；
2、各進(jìn)出關(guān)口、視鏡、人孔等工藝開口與罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑潔凈*，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性與穩(wěn)定性；
3、采用電力加熱，加熱速度快，污染小，能耗低；設(shè)備傳熱性能好，采用推拉式自鎖技術(shù)出渣門，不銹鋼硬管出料，安全可靠；
4、可實(shí)現(xiàn)在線CIP清洗，潔凈衛(wèi)生，確保物料不受污染；
5、溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度（溫差±≤1°C），并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi)，溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部，使物料即使在位置也能指示出溫度；
6、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；溶劑在設(shè)備內(nèi)密閉循環(huán)使用，可減少50%以上投入量，投資小，效益高，有效降低環(huán)境污染，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。
稱重配料罐應(yīng)用：
■重量監(jiān)測(cè)
■定量控制
■流量物位檢測(cè)
■散料積算
■測(cè)力
■檢重/分選/計(jì)數(shù)
■流量定量給料
■配料
稱重配料罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行：
1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
8、GB/T151-2014《熱交換器》
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