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配料系統(tǒng)

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更新時間:2021-09-02 22:22:15瀏覽次數(shù):316

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產(chǎn)品簡介

配料系統(tǒng)是食品、制藥、化工等行業(yè)常用的,對各種物料按比例混合配制的全自動配料設(shè)備

詳細介紹

  • 配料系統(tǒng)是食品、制藥、化工等行業(yè)常用的,對各種物料按比例混合配制的全自動配料設(shè)備。該系統(tǒng)采用全自動PLC控制系統(tǒng)對加工控閥門及檢測溫度、壓力、PH值等參數(shù)進行控制,實現(xiàn)配料過程的全自動控制,具有自動加熱、控溫、保溫、攪拌等功能,傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便。
    配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)構(gòu)成:
    該系統(tǒng)涵蓋了原料進料輸送、原料存儲、配方選擇、自動配料、物料輸送、攪拌混合、成品出料等環(huán)節(jié),主要由配料罐、攪拌罐、PLC全自動控制系統(tǒng)、攪拌裝置、加熱裝置、械密封裝置、冷凝器、冷卻器、夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、進(出)料口、支撐、CIP接口組件等構(gòu)成。
    配料系統(tǒng)主體設(shè)備均采用SUS304/316L不銹鋼制作而成,具有良好的耐腐蝕、耐高溫等特性;內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光,外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫,外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭,采用機械密封或法蘭密封,密封性強,安全衛(wèi)生*,降低物料污染幾率,符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
    整個配料系統(tǒng)的在線控制系統(tǒng)均采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動控制,可在線檢測并控制物料配備、混合過程相關(guān)參數(shù)。控制系統(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、批次號設(shè)定、在線動畫、報警裝置等,可連接上位機、電腦和打印機,實現(xiàn)遠程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲與打印,參數(shù)設(shè)定精確度高,減少物料浪費。
    另外,還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計、稱重計量裝置等設(shè)備,便于人工操作,簡單可靠。
    配料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點:
    1、整個配料系統(tǒng)主體設(shè)備均采用SUS304/316L不銹鋼材質(zhì)制作而成,內(nèi)外精拋光,防止物料粘壁,容易清洗;
    2、各進出關(guān)口、視鏡、人孔等工藝開口與罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑潔凈*,保證生產(chǎn)過程的可靠性與穩(wěn)定性;
    3、該配料系統(tǒng)可實現(xiàn)多工位同時計量配料、連續(xù)配料,生產(chǎn)效率高,配料精確;
    4、配料系統(tǒng)在線PLC全自動控制系統(tǒng),全中文界面,具有豐富的操作提示,操作方便快捷,可實現(xiàn)配料過程的全自動控制,自動檢測運行情況;實現(xiàn)在線CIP清洗,潔凈衛(wèi)生,確保物料不受污染;
    5、該系統(tǒng)稱重控制儀表采用進口設(shè)備,精確度高、抗*力強,安全可靠;
    6、低能耗設(shè)計,確保生產(chǎn)過程更加節(jié)能,優(yōu)化除塵回收系統(tǒng),配備單機過濾器,確保無粉塵進入,降低物料污染機率,減少原料浪費,實現(xiàn)高精度配料。
    配料系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
    設(shè)計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行:
    1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》
    2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
    3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
    4、GB150—2011《壓力容器》
    5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
    6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》
    7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
    8、GB/T151-2014《熱交換器》
  • 配料系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):
    進料方式控制物料通過泵送設(shè)備進料,對泵實現(xiàn)開關(guān)量控制。固體物料通過螺旋輸送機或者垂直提升機送料,送料速度,高度,物料的量可以控制。
    進料量的控制物料可以通過流量計或者稱重計量,或液位計量。
    固體物料的計量通過稱重計量。對流量計、稱重模塊、液位計的控制可以實現(xiàn)在線顯示和時時輸出。
    蒸汽流量控制過流量計可以顯示蒸汽流量,通過自立式溫控閥可以調(diào)節(jié)蒸汽的壓力及溫度,通過調(diào)節(jié)閥可以控制流量大小。
    溫度控制通過PID調(diào)節(jié)可以控制設(shè)備恒溫,通過溫度傳感器及溫控儀實現(xiàn)溫度時時顯示。溫度需要調(diào)節(jié)設(shè)備可以配備制冷機或者恒溫水箱等進行調(diào)節(jié)控制。
    壓力顯示及控制通過壓力儀表輸出罐內(nèi)壓力直,罐內(nèi)壓力可以通過調(diào)節(jié)進出氣的閥門進行控制。
    出料控制自動出料可以選擇氣動閥。出料輸送也可以根據(jù)物料狀態(tài)選擇泵或者移動推車等。
    設(shè)備清洗罐內(nèi)設(shè)置CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球,通過控制進水壓力控制清洗水的大小。
    顯示及操作工業(yè)自動化配料罐、自動配料系統(tǒng)、全自動生產(chǎn)線一般都是通過液晶觸摸屏進行顯示和操作,同時可以遠傳配備上位機系統(tǒng)。設(shè)備的控制通過PLC全自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)對配料過程的自動化控制。

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