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詳細介紹
- 立式反應釜是反應釜的一種*設計形式，上下體構(gòu)造，以平臺為支撐，安裝方便，占地面積小，便于人工操作，適用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的生產(chǎn)過程中的物化反應。在一定的壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的兩種或多種物料（液體與固體或氣體）攪拌均勻，促進物料間的水解、中和、結(jié)晶、烴化、聚合等化學反應，具有加熱快、反應迅速、溫度可控、操作方便等優(yōu)點。
立式反應釜組成：
該設備由釜蓋（封頭）、釜體（筒體）夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動裝置（電機減速機）、軸封裝置（機械密封）、保溫介質(zhì)、支撐（支腿、平臺）等組件。
立式反應釜多采用碳錳鋼、不銹鋼、鎳基合金及其它復合材料制作而成，其筒體與物料接觸部分多采用進口SUS304/316L不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生*，符合國家GMP衛(wèi)生標準。
立式反應釜結(jié)構(gòu)特征:
1、該設備結(jié)構(gòu)設計技術*，性能*。以平臺為支撐，上下結(jié)構(gòu)構(gòu)造使釜體遠離地面，占地面積小，降低了摩擦損壞率。夾套形式分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有倒流裝置，對電加熱裝置的優(yōu)化設計，使加熱和降溫速度快捷，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高；
2、釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級機械密封設計，確保物料不受污染；
3、釜體設有變頻調(diào)整裝置，攪拌轉(zhuǎn)速多以變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大，另外設有溫度顯示或控制，方便快捷；
4、能夠承受120℃高溫滅菌消毒；操作壓力較高，多有化學反應產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，配備衛(wèi)生級壓力表；
5、立式反應釜可采用蒸汽加熱、電加熱、導熱油等加熱方式，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求。
公稱容積 50-300L 400-800L 1000L-3000L 4000-8000L 電機功率 0.18-0.37KW 0.75-1.5kw 1.5-3KW 3-4KW 葉輪直徑 ¢140 ¢184 ¢190 ¢240 葉輪結(jié)構(gòu) 開放式無菌設計 轉(zhuǎn)速 35-150r/min可調(diào) 工作溫度 0-200℃ 夾套加熱/冷卻介質(zhì) 蒸汽/冷卻水/導熱油/冷媒 計量方式 稱重混料或者液位計量或流量計量 保溫材料 聚氨酯/巖棉 管口配置 滿足條件下可按需進行設計 罐體材質(zhì) SUS304/316L 減速驅(qū)動裝置 可選交流、直流、防爆
立式反應釜質(zhì)量標準：
設計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行：
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》
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