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熱回流提取機(jī)組

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更新時(shí)間:2021-09-05 08:06:02瀏覽次數(shù):1123

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一、熱回流提取機(jī)組設(shè)備用途:  熱回流提取機(jī)組適用于中草藥和天然產(chǎn)物的提取濃縮、芳香油提取及有機(jī)溶劑的回收,可實(shí)現(xiàn)常壓、負(fù)壓提取等多種提取要求,特別是熱敏性物料的低溫提取濃縮

詳細(xì)介紹

  • 熱回流提取機(jī)組

      一、熱回流提取機(jī)組設(shè)備用途:

      熱回流提取機(jī)組適用于中草藥和天然產(chǎn)物的提取濃縮、芳香油提取及有機(jī)溶劑的回收,可實(shí)現(xiàn)常壓、負(fù)壓提取等多種提取要求,特別是熱敏性物料的低溫提取濃縮。

      二、熱回流提取機(jī)組工作原理:

      將配制好的處方藥材投入提取罐內(nèi),一次性加入5-10倍藥材量的溶媒(溶媒性質(zhì)及加入量按工藝要求)浸泡一定的時(shí)間后,開啟加熱,(直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時(shí)用)經(jīng)過(guò)工藝時(shí)間煮提后,即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)粗過(guò)濾后至過(guò)濾器,進(jìn)入濃縮器。濃縮時(shí)產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入冷凝器,成為冷凝液,作為新溶劑回流至提取罐,提取罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)冷凝器冷凝成冷凝液,回流到提取罐內(nèi)。所有由溶劑產(chǎn)生的蒸汽,都通過(guò)熱交換成為冷凝液回到提取罐內(nèi),二次蒸汽在過(guò)程中得到充分利用,形成新溶劑回流至提取,故藥材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)、高速溶出。所以該套設(shè)備在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分*。

      新溶劑從上到下通過(guò)藥材層溶解藥材中的可溶物到提取罐底部,又被抽入濃縮器內(nèi)。重復(fù)上述過(guò)程,從而形成的溶劑經(jīng)提取-濃縮反復(fù)循環(huán)多次后,提取液呈無(wú)色,此時(shí),提取液停止抽入濃縮器。濃縮器繼續(xù)進(jìn)行濃縮,直至達(dá)到需要比重(1.1-1.3)的流浸膏,放出備用。

      三、熱回流提取機(jī)組設(shè)備特點(diǎn):

      1、提取時(shí)間短,設(shè)備效率高,由于濃縮與提取同步進(jìn)行,冷凝后的溶劑回流至提取罐,從上到下經(jīng)過(guò)藥材層,快速溶解出藥材中的溶質(zhì)。

      2、能耗低,因濃縮的二次蒸汽作為提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮液同溫度,可節(jié)約50%以上的熱源。

      3、節(jié)約溶劑,提取罐藥材只需加一次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣和藥液中的溶劑大部分都可回收利用,所以溶劑用量少、消耗低,生產(chǎn)成本大幅下降。

      4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%,藥效成分含量成倍提高。也可根據(jù)客戶要求加裝攪拌裝置,如采用動(dòng)態(tài)提取,使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度,更有利于藥材中的溶質(zhì)快速溶出,收膏及有效成份收率均有明顯增加。

      5、設(shè)備利用率高,可單獨(dú)提取、濃縮,也可提取濃縮同時(shí)進(jìn)行,操作簡(jiǎn)便,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)省中間貯罐,投資費(fèi)用低。

      6、全套設(shè)備均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,全密封管道化生產(chǎn),既減少了環(huán)境污染,又消除重金屬及細(xì)菌的滲入,*符合GMP要求。

      如需了解更多熱回流提取機(jī)組相關(guān)信息及配套設(shè)備、EPC建廠整包及生產(chǎn)線建設(shè)相關(guān)內(nèi)容,歡迎關(guān)注北京舜甫科技有限公司網(wǎng)站或電話咨詢,我司將安排工程師為您提供專業(yè)解決方案和服務(wù)。(可根據(jù)客戶需要,進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì))

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