真空反應(yīng)釜,攪拌釜,乳化機(jī),均質(zhì)機(jī)

反應(yīng)釜選用電動(dòng)升降釜，節(jié)約了大量人力

 反應(yīng)釜選用電動(dòng)升降釜，節(jié)約了大量人力。采用不銹鋼加熱爐加熱，加熱均勻。采用傾倒出料，攪拌漿框式刮壁(有主漿和浮動(dòng)漿）。
配模糊PID智能控制儀，控溫精度高，可實(shí)現(xiàn)釜內(nèi)溫度、轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)顯示和控制。
配釜蓋開(kāi)口所有閥門(mén)。（含液相口閥門(mén)、氣相口閥門(mén)、備用口閥門(mén)）
配，壓力表，大扭矩電機(jī)及變頻器、測(cè)溫用Pt100鉑電阻）
   設(shè)計(jì)溫度;250度，使用溫度：230°C
   反應(yīng)釜容積（V）： 公稱(chēng)容積 V=5L；全容積 V=7L。  
  介質(zhì)：內(nèi)筒工作介質(zhì)：油脂,樹(shù)脂等。
  夾套工作介質(zhì)：加熱爐、可拆卸。
  材質(zhì)：與內(nèi)筒工作介質(zhì)接觸材料：SUS304L，內(nèi)筒拋光處理。
  與夾套工作介質(zhì)接觸才材料：SUS304,316。
6、密封形式：配套機(jī)械密封及攪拌器。
7、電機(jī)功率：P=0.55kw 強(qiáng)力攪拌電機(jī)及減速器。
8、攪拌轉(zhuǎn)速：n=0~65rpm、分鐘，變頻無(wú)極調(diào)速。
9、攪拌槳形式：框式攪拌器，帶高強(qiáng)度聚四氟刮壁。
10、基本結(jié)構(gòu)形式：K式結(jié)構(gòu)，帶設(shè)備大法蘭，快開(kāi)鎖緊螺母。
11、配套控制柜
13、保溫采用巖棉保溫，保溫材料及保溫護(hù)罩在工廠(chǎng)內(nèi)做好，方便用戶(hù)使用。
二、設(shè)計(jì)制作方案說(shuō)明：
1、容器類(lèi)別： 
1-1、物料按照一般性介質(zhì)考慮，適合于一般化工生產(chǎn)的使用要求。
1-2、設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)所遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)：
《常壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
2、表面處理： 
8-1、不銹鋼內(nèi)表面拋光凈化處理，外表面酸洗鈍化處理，碳鋼表面刷防銹漆。
3、控制方案簡(jiǎn)述： 
9-1、實(shí)際轉(zhuǎn)速顯示，通過(guò)測(cè)速環(huán)數(shù)顯實(shí)際攪拌轉(zhuǎn)速。
9-2、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)及控制，通過(guò)變頻器控制電機(jī)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)及控制（帶正反轉(zhuǎn)）。
9-3、釜內(nèi)溫度的控制及溫度數(shù)顯。
9-4、加熱爐的工作控制及溫度調(diào)節(jié)控制。
9-6、攪拌電機(jī)的開(kāi)啟控制。
9-8、真空壓力現(xiàn)場(chǎng)顯示。