微機(jī)控制高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀.高強(qiáng)螺栓軸力檢測(cè)儀

微機(jī)控制高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀一.產(chǎn)品概述微機(jī)控制高強(qiáng)螺栓拉扭試驗(yàn)機(jī)也叫高強(qiáng)螺栓測(cè)試儀，是在扭轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生的軸向拉力，可以檢測(cè)高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊力、扭斷力、屈服軸力、扭矩、屈服扭矩、扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭矩系數(shù)等，并有扭矩/軸力-扭轉(zhuǎn)角、扭矩/軸力-時(shí)間等試驗(yàn)曲線等

微機(jī)控制高強(qiáng)螺栓檢測(cè)儀

一. 產(chǎn)品概述

微機(jī)控制高強(qiáng)螺栓拉扭試驗(yàn)機(jī)也叫高強(qiáng)螺栓測(cè)試儀，是在扭轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生的軸向拉力，可以檢測(cè)高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊力、扭斷力、屈服軸力、扭矩、屈服扭矩、扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭矩系數(shù)等，并有扭矩/軸力-扭轉(zhuǎn)角、扭矩/軸力-時(shí)間等試驗(yàn)曲線等。

該機(jī)采用臥式落地結(jié)構(gòu)，計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制，FTS精密測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)，交流控制電機(jī)和交流驅(qū)動(dòng)器，大扭矩減速器，精密級(jí)高剛度直線導(dǎo)軌，高精度雙向扭轉(zhuǎn)傳感器和高精度軸向傳感器檢測(cè)扭矩和軸向力，具有主機(jī)剛性大，性能穩(wěn)定可靠、加載均勻無(wú)沖擊、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)精確、自動(dòng)化程度高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。由計(jì)算機(jī)控制預(yù)緊、加載、卸載、復(fù)位等全過程，是質(zhì)量監(jiān)督、科研院所、風(fēng)電光伏、廠礦企業(yè)、工程機(jī)械、大專院校、電力鐵塔、石油化工、橋梁大壩等行業(yè)的理想檢測(cè)設(shè)備。

二. 適用標(biāo)準(zhǔn)

1 GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī) 通用技術(shù)要求》

2 GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收規(guī)范》

3 GB/T16823.3-2010《螺紋緊固件扭緊試驗(yàn)方法》

4 GB/T1231-2006《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》

5 BS EN14399-2:2005《High-strength structural boltingassemblies for preloading—Part 2: Suitability test forpreloading》

三. 主機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1. 主 機(jī)：采用臥式落地結(jié)構(gòu)，整機(jī)工作采用加厚鋼板制作，保證了主機(jī)的高剛度。交流伺服電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、高精度雙向扭轉(zhuǎn)傳感器、壓力負(fù)荷傳感器、軸力拉伸裝置等在一個(gè)中軸線上，并且同軸度≤0.2mm，使螺栓扭轉(zhuǎn)過程中不產(chǎn)生側(cè)向扭矩和軸力；

2. 主機(jī)表面經(jīng)過防腐、防銹處理，設(shè)備設(shè)計(jì)壽命時(shí)間長(zhǎng)，主機(jī)具有很高的剛度和疲勞強(qiáng)度；電控元件散熱條件好，性能穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)品高溫?zé)龎募呻娐钒濉?span>

3. 夾 具：

l 采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，具有加工精度高、配合尺寸好等特點(diǎn)，這樣才能滿足12.9級(jí)高強(qiáng)螺栓的拉扭要求；

l 夾具的安裝、拆卸方便、快捷，可以實(shí)現(xiàn)單人快速安裝、試驗(yàn)，具有自動(dòng)找正功能，各個(gè)工件之間有定位裝置，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；

l 提供后續(xù)工裝的設(shè)計(jì)支持；

4. 傳動(dòng)系統(tǒng)：

l 采用大扭矩減速器傳遞扭矩，承受扭矩過載能力強(qiáng)，傳動(dòng)效率高；

l 中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口直線導(dǎo)軌承受扭矩，并能調(diào)整操作空間，具有高剛性高精度，精度等級(jí)為精密級(jí)；

l 導(dǎo)軌的防塵和自潤(rùn)滑系統(tǒng)更加合理；

四. 控制及軟件優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1 測(cè)量顯示系統(tǒng)：高精度雙向扭矩傳感器采集螺栓的扭矩，軸力傳感器檢測(cè)螺栓的軸向力，角度傳感器檢測(cè)螺栓的扭轉(zhuǎn)角度，變形傳感器具有高精度、高分辨率、重復(fù)性高等特點(diǎn)。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、軸向力以及各類曲線，自動(dòng)計(jì)算螺栓的扭矩系數(shù)等指標(biāo)。

2 控制單元：控制系統(tǒng)是的計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)，結(jié)合的ARM技術(shù)，在測(cè)扭矩、測(cè)扭轉(zhuǎn)角、軸力、速度控制方面可靠、*、易操作、靈活。

3 微機(jī)系統(tǒng)：采用微機(jī)完成整機(jī)試驗(yàn)的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算處理、顯示打印試驗(yàn)結(jié)果等功能；

4 配有試驗(yàn)機(jī)專用軟件包，可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量和判斷各種材料試驗(yàn)的各種性能參數(shù)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理；然后輸出各種要求格式的試驗(yàn)報(bào)告和曲線圖樣。

5 FTS精密測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)：

l 自動(dòng)清零：主控計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零；

l 測(cè)試過程：試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成

l 試驗(yàn)軟件：中文WindowsXP、7、8用戶界面，菜單提示、鼠標(biāo)選擇操作簡(jiǎn)單方便。

l 顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示；

l 結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析；

l 曲線遍歷：試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的扭矩、軸力和扭轉(zhuǎn)角度數(shù)據(jù)，求取各種材料的試驗(yàn)參數(shù)方便實(shí)用；

l 結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較；

l 批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；

l 試驗(yàn)報(bào)告：試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)處理和顯示，并打印出實(shí)驗(yàn)日期、編號(hào)、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告，可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印；

l 過載保護(hù)：具有過載保護(hù)功能：超負(fù)荷3-10％時(shí)自動(dòng)停機(jī)，電子、機(jī)械兩級(jí)保護(hù)，有效防止過載對(duì)傳感器的傷害；

l 自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓、過流、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況，即自動(dòng)停機(jī)，實(shí)施保護(hù)；

l 自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和測(cè)試條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；

l 可在實(shí)驗(yàn)機(jī)的操作面板上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)所許的各種操作，也可在連機(jī)的計(jì)算機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的操作；

l 具有扭轉(zhuǎn)力值和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量和加荷速度指示及峰值保持等功能。

l 獨(dú)立的FTS精密測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)，也可采用計(jì)算機(jī)控制、采集、分析和處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示，繪制扭矩/軸力-扭角、扭矩/軸力－時(shí)間曲線，連接打印機(jī)并打印出試驗(yàn)日期、編號(hào)、材質(zhì)、扭矩系數(shù)、扭矩、軸力等復(fù)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)報(bào)告，具有扭矩值、軸力和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量和加荷速度指示，以及峰值保持等功能；

l 采用高精度正反雙向扭矩傳感器，高達(dá)1/±300,000碼分辨率，測(cè)量精度更高，扭矩測(cè)量范圍更廣、穩(wěn)定性更高；

l 自由移動(dòng)工作臺(tái)，可適用各種不同長(zhǎng)度的試樣；

l 配備主流品牌商用計(jì)算機(jī)作為控制機(jī)，進(jìn)行試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、處理分析、顯示及打印試驗(yàn)結(jié)果等，為確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，可定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定；具有自動(dòng)或手動(dòng)返回功能，即試驗(yàn)結(jié)束，可選擇自動(dòng)返回試驗(yàn)初始位置；

l 預(yù)裝Windows操作系統(tǒng)下FTS扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)專用軟件包，可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)也滿足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等標(biāo)準(zhǔn)。

l 控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式，自動(dòng)完成試驗(yàn)。

l 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，便于查詢和維護(hù)。

五. 主要技術(shù)指標(biāo)

1. 扭矩：2000N.m

2. 測(cè)量范圍：20-2000N.m

3. 軸向壓力：500kN

4. 軸力測(cè)量范圍：5-500kN

5. 試驗(yàn)扭矩示值相對(duì)誤差：優(yōu)于示值的±1%

6. 扭矩測(cè)量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%

7. 試驗(yàn)機(jī)扭矩重復(fù)性：≤1%

8. 試驗(yàn)機(jī)軸力重復(fù)性：≤1%

9. 扭矩分辨力：優(yōu)于±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變

10. 軸力分辨力：優(yōu)于±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變

11. 螺栓規(guī)格：M16～M30

12. 螺栓長(zhǎng)度：55-280mm

13. 兩夾具間同軸度精度：≤Φ0.2mm

14. 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：0～無(wú)限制

15. 扭轉(zhuǎn)角精度：≤0.1°

16. 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量相對(duì)誤差：±1%以內(nèi)

17. 扭轉(zhuǎn)速度：3.60～360°/min，任意設(shè)定，無(wú)級(jí)調(diào)速

18. 電源電壓：AC220V±10% 50Hz

19. 扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)

六. 試驗(yàn)機(jī)主要配置

1 臥式試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 1臺(tái)

2 交流控制電機(jī) 1臺(tái)

3 控制器 1套

4 角度編碼器 1只

5 高精度雙向扭矩傳感器 1只

6 軸向力傳感器 1只

7 精密型重型直線導(dǎo)軌 2副

8 移動(dòng)平臺(tái) 1套

9 大扭矩?cái)[線針輪減速器 1臺(tái)

10 拉力碗 1個(gè)

11 大六角螺栓試驗(yàn)夾具總成（M16～M30） 6套

含：螺母套筒、螺母擋板、卡板、墊板等

12 FTS精密測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng) 1套

13 WindowsXP/7/8中文控制計(jì)算機(jī)專用軟件 1套

14 備份光盤 1套

15 商用計(jì)算機(jī)（聯(lián)想） 1臺(tái)

16 HP A4彩噴打印機(jī) 1臺(tái)

17 隨機(jī)工具 1套

18 技術(shù)資料 1套

含：產(chǎn)品使用說(shuō)明書、軟件使用說(shuō)明書、合格證明書、裝箱單等