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詳細介紹
CWNS系列臥式全自動燃氣熱水鍋爐，采用為鍋殼式三回程、全濕背結(jié)構(gòu)。燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫?zé)煔庋貭t膽向后經(jīng)回燃室進入煙道管束，經(jīng)壓迫式前煙箱轉(zhuǎn)折180°進入第二管束，經(jīng)過對流換熱后排入大氣。為供暖、生活用水、生產(chǎn)用熱提供源源不斷的熱能。
主機利用中心對稱的三回程結(jié)構(gòu)的設(shè)計思想，設(shè)計容量較大的三回程熱水鍋爐。這個鍋爐的特點：所有的受壓元件與鍋筒中心對稱，鍋爐采用全濕背式結(jié)構(gòu)，以極大的內(nèi)筒和偏心火箱的結(jié)構(gòu)，其有利于擴容足夠的輻射受熱面。
對流受熱面有第二回程和三回程的管束構(gòu)成?；厝际仪肮馨宀捎门c爐膽連接，回燃室后管板采用橢球形封頭和管板。第二回程和第三回程轉(zhuǎn)彎煙室構(gòu)成了前煙箱，此處煙溫已低于500℃。因此，前煙箱的結(jié)構(gòu)采用輕形結(jié)構(gòu)的耐火保溫材料。后煙箱煙氣出口布置在沿筒體縱軸的方向，不僅可以縮短爐體長度；又可以避免煙囪放在垂直于筒體縱軸線的方向上，在鍋爐啟動停止時冷凝水腐蝕鍋爐本體。這種鍋爐的設(shè)計主要考慮了鍋爐檢修和穩(wěn)定的原則。鍋爐回水進口內(nèi)設(shè)置的淋水裝置，回水先沖刷大大減弱，回水先接觸煙管再接觸爐膽，提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產(chǎn)生水擊的現(xiàn)象。
本系列鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，安裝運輸方便。出廠前經(jīng)過熱態(tài)調(diào)試(燃油)，不管在啟動時還是在運行中都能穩(wěn)定運行。鍋爐配有優(yōu)質(zhì)的循環(huán)水泵進口燃燒器，全自動程序控制，自動化程度高。可使鍋爐達到的燃燒效果。
產(chǎn)品性能
1、科學(xué)設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理----鍋爐本體采用濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結(jié)構(gòu)，具有良好的熱伸縮性；管板與筒體采用板邊連接結(jié)構(gòu)，本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu)，全部采用埋弧自動焊焊接。
2、加工設(shè)備齊全，生產(chǎn)工藝*---- 公司擁有的大型聯(lián)跨鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠房，采光良好，布局合理。配套生產(chǎn)裝備精良，設(shè)備齊全，擁有各類設(shè)備1100余臺，400KVA等各類探傷檢測設(shè) 備多套；產(chǎn)品生產(chǎn)采用*的數(shù)控下料、銑邊、埋弧自動焊及氬弧焊、煙管管板焊等新技術(shù)、新工藝，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、自動化程度高，設(shè)備運行可靠----采用機電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。以*的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器”。控制系統(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，操作更加簡便直觀。
4、壽命長，出力足，效率高----科學(xué)的產(chǎn)品設(shè)計，*的加工工藝，嚴謹?shù)馁|(zhì)量管控，凡是本廠生產(chǎn)的鍋爐設(shè)備，連續(xù)運行壽命均高達10年以上。鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐產(chǎn)熱出力足、熱效率能高達92%以上，高于國家規(guī)定。
5、燃料充裕，節(jié)能環(huán)保----鍋爐燃燒室設(shè)計合理，*適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料，燃料在爐膛內(nèi)微正壓燃燒，燃燒*，煙氣污染物少，鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。
6、配套散件，品牌----燃燒器采用德國德國威索，芬蘭奧林，意大利利雅路、德國百德等燃燒器。配套關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍，保證鍋爐安全運行。
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