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詳細(xì)介紹
臥式燃煤熱風(fēng)爐是由機(jī)械鏈條爐排燃燒裝置以及根據(jù)特定工況設(shè)計(jì)的換熱器的有機(jī)組合體，是專為干燥系統(tǒng)配套使用，提供可達(dá)到550℃純凈熱風(fēng)的的一種節(jié)能熱源。具有加熱無(wú)污染，輸出溫度穩(wěn)定可調(diào)、熱效率高（可達(dá)90%以上）等特點(diǎn)。設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到進(jìn)水平。廣泛應(yīng)用于化工、糧食、礦產(chǎn)、開(kāi)礦、食品、建材等行業(yè)，可作為加熱、干燥、烘焙、熱定型、取暖、溫室養(yǎng)殖以及庫(kù)房除濕等應(yīng)用的理想熱源。該爐以煤為熱源，采用臥式布置及機(jī)械化燃燒方式，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了燃燒效率，設(shè)計(jì)為間接加熱、臥式板式結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、換熱效率高、節(jié)能顯著、灰塵對(duì)換熱器污染較少、熱應(yīng)力均勻、避免了換熱死角、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn) 。
包括燃燒室、加熱室和預(yù)熱室三個(gè)部分，整機(jī)為臥式直聯(lián)全鋼、全保護(hù)套筒式結(jié)構(gòu)，采用管路法蘭聯(lián)結(jié)，多層換熱空間采用連通管接通。多級(jí)逆順往復(fù)通道采用隔擋板控制折流。燃燒室與加熱室用焊接方法聯(lián)結(jié)在一起，加熱室與預(yù)熱室采用剛性聯(lián)結(jié)用螺栓擰合。
冷空氣鼓風(fēng)機(jī)自換熱器入口加壓迸入換熱器，通過(guò)換熱氣內(nèi)排管壁與高溫?zé)煔庖詫?duì)熱流傳導(dǎo)的方式置換能量，再由換熱器出口排出具有一定溫度、風(fēng)壓、流速的熱空氣并通過(guò)管道送至各種干燥器內(nèi)實(shí)現(xiàn)物料干燥，換熱氣排管中高溫?zé)煔庥上聽(tīng)t體產(chǎn)生，經(jīng)換熱器后由煙道引風(fēng)機(jī)煙筒排出，實(shí)現(xiàn)換熱全過(guò)程。
產(chǎn)品性能
1.換熱管采用立式結(jié)構(gòu)增大了管徑，防止傳統(tǒng)熱風(fēng)爐堵管現(xiàn)象。
2.換熱管外壁采用耐高溫翅片纏繞，采用壁溫控制技術(shù)，增大了換熱面積，降低了金屬材料的壁溫，同時(shí)采用碳鋼耐熱處理技術(shù)，在不用合金鋼的情況下，提高了使用壽命，降低制造成本。
3.爐拱采用沏注，避免了澆注帶來(lái)的使用壽命短裂紋多、不宜更換的弊病。
3.爐拱采用沏注，避免了澆注帶來(lái)的使用壽命短裂紋多、不宜更換的弊病。
4.爐體與換熱管采用分裝的形式，便于長(zhǎng)途運(yùn)輸和維修。
5.采用強(qiáng)化傳熱元件，節(jié)省金屬材料，降低了排煙溫度，使熱風(fēng)爐的熱效率達(dá)70%以上，使用壽命比傳統(tǒng)熱風(fēng)爐提高2倍以上。
6.采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，送冷風(fēng)經(jīng)過(guò)多次循環(huán)，使熱風(fēng)爐阻力最小，熱效率提高10%。
7.溫度自動(dòng)控制，控制溫差范圍不大于5℃,熱風(fēng)溫度在60℃～550℃范圍內(nèi)分成低溫、中溫、高溫三種不同規(guī)格。
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