理瓶機(jī)

產(chǎn)品介紹
全自動(dòng)理瓶機(jī)為軟飲料灌裝配套設(shè)備，用于將雜亂無(wú)章的PET瓶排列整齊地輸送到生產(chǎn)線(xiàn)上。以提高生產(chǎn)效率.旋轉(zhuǎn)筒及與瓶子接觸部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成。構(gòu)架部分采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂。電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)選用部分進(jìn)口件，設(shè)備故障率低，穩(wěn)定性高。

主要特點(diǎn)：

1. 外形簡(jiǎn)潔、美觀，結(jié)構(gòu)新穎、*，維修方便。變頻調(diào)速傳動(dòng)精同步，數(shù)顯工作產(chǎn)量,全自動(dòng)高速運(yùn)行,易與各種灌裝機(jī)或灌裝線(xiàn)接軌.

2. 特殊設(shè)計(jì)的落瓶槽能適應(yīng)尺寸相差不太大的瓶子，而不必更換落瓶槽，節(jié)省投資。例如瓶子直徑相當(dāng)，而只是長(zhǎng)度改變了30mm時(shí)，則無(wú)須更換落瓶槽，僅需對(duì)落瓶槽作適當(dāng)調(diào)節(jié)即可實(shí)現(xiàn)。但是當(dāng)瓶子的直徑和長(zhǎng)度均改變時(shí)，需要更換部分部件來(lái)適應(yīng)改變較大的瓶形。
3. 筒身下部設(shè)有維修口，方便維修人員進(jìn)入機(jī)器底部。柜內(nèi)設(shè)檢修照明燈
4. 設(shè)有完善的安全防護(hù)措施，當(dāng)維修門(mén)打開(kāi)時(shí)，機(jī)器不能啟動(dòng)，此時(shí)可使用手動(dòng)操作器控制機(jī)器。. 理瓶機(jī)出瓶轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)有卡瓶檢測(cè)器，能有效保護(hù)機(jī)器安全。并配有故障指示燈及觸摸屏畫(huà)面顯示故障原因

5. 主電機(jī)通過(guò)人機(jī)界面調(diào)速，可方便地設(shè)定生產(chǎn)速度，且可根據(jù)風(fēng)道上瓶子的狀況自動(dòng)啟停

參數(shù)

主要技術(shù)參數(shù):

生產(chǎn)能力: 10000-12000 瓶/小時(shí)

適用瓶子直徑:∮28-∮125

適用瓶子的高度:150mm-340mm

主機(jī)尺寸：∮2200mm*2000mm.

提升機(jī)尺寸：2800*1300*2400

整機(jī)重量:約 1300 kg

電壓：三相四線(xiàn)制 380V/50HZ

功率: 3 kw

氣源：0.5Pa

生產(chǎn)線(xiàn)高度：依據(jù)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)高度制造（調(diào)整范圍100mm）

1.設(shè)備工藝過(guò)

瓶倉(cāng) 儲(chǔ)瓶斗 理瓶 滑到出瓶 風(fēng)道

飲料PET 瓶由儲(chǔ)瓶倉(cāng)或人工輔助裝入提升機(jī)儲(chǔ)瓶斗，經(jīng)皮帶提升至主機(jī)筒內(nèi)，由導(dǎo)瓶片帶動(dòng)軌道，再有翻瓶器撥正，經(jīng)由滑道進(jìn)入風(fēng)送軌道連接下道工序

2.結(jié)構(gòu)特征

2.1 提升機(jī)構(gòu)

，由PLC自動(dòng)完成理瓶機(jī)和提升機(jī)的整個(gè)工作過(guò)程

提升機(jī)構(gòu)由儲(chǔ)瓶斗、提升皮帶、機(jī)架等組成，通過(guò)PLC控制提升機(jī)構(gòu)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)與停止。

2.2 排瓶機(jī)構(gòu)

排瓶機(jī)構(gòu)由主機(jī)、風(fēng)機(jī)、出瓶三部分組成，主機(jī)將瓶送入工位，由翻瓶器將瓶翻正，然后經(jīng)出口將PET瓶送至風(fēng)送軌道。