詳細介紹
1、老化量:產(chǎn)品(220V,2.2A)26臺套 8.2、總電量需求:老化房本體:加熱約72KW,老化房總配電約80KW;(本方案不涉及產(chǎn)品老化用電部分) 8.3、場地尺寸:13000D×5500W×2550H(內(nèi)尺寸:12900D×4900W×2500H,170m3),1間 8.4、大門尺寸:1800W×2300H(門),西面南面各設(shè)計1套上開門 8.5、庫體材質(zhì):50T厚雙層彩鋼巖棉板 8.6、地面材質(zhì):不做處理 8.7、玻璃視窗:位于門上、尺寸350mm×500mm 8.8、固定方式:連接處采用專用連接鋁材 8.9、溫度范圍:室溫~70℃±2℃;升溫時間:室溫到65度大約需30分鐘(空載) 8.10、溫度精度:±0.5℃ |
8.11、溫度均勻度:±2℃(空載測試);
8.12、溫度偏差:±2℃(空載測試);
8.13、內(nèi)部插座及端口:內(nèi)外連接30個AC220V/10A的電源插座,供產(chǎn)品使用;
網(wǎng)口母座30個(供產(chǎn)品通訊用)
計時器開關(guān)30個(每個插座供電單獨計時)
(最終過線及布局需要雙方再次確認,滿足26臺套產(chǎn)品使用)
8.14、電纜口:¢50mm,數(shù)量5個(通訊過線)
8.15、輔助升溫:循環(huán)風(fēng)道內(nèi)裝有加溫溫度電熱絲作升溫用,采用溫度模塊配合固態(tài)繼電器SSR動作 8.16、超溫溫進、排風(fēng):超溫時,排風(fēng)馬達啟動,超溫進風(fēng)自垂百葉進新冷風(fēng),熱風(fēng)由排熱風(fēng)機排至室外 8.17、電線電纜:老化房本體內(nèi)部用線均采用耐高溫硅膠電線。老化房外部及內(nèi)部線槽用線均采用國標(biāo)線 8.18、報警及保護裝置: a、控制電源加保險及熱過載繼電器 b、超溫報警 c、鼓風(fēng)機過載、過熱、缺相保護 d、電熱采用無風(fēng)切電過熱保護 e、嚴(yán)格國執(zhí)行家電工安全標(biāo)準(zhǔn),確保布線規(guī)范,及各接線端口均有明確標(biāo)識,無裸露現(xiàn)象 f、可靠的接地和漏電保護裝置 |
8.19、溫度控制系統(tǒng):
a、采用10.2寸的觸摸屏顯示和控制;
b、控制部件:觸摸屏 + PLC + 溫度模塊 + 控制軟件 c、遠程溫度控制(溫度監(jiān)控或者停機)(不含溫度記錄儀的傳感器狀態(tài)) 8.20、溫度控制方式: a、PID為控制核心,通過過繼電器實現(xiàn)自動控制功能 b、采用獨立溫度超溫保護控制系統(tǒng) c、時間單獨控制 8.21、溫度檢測: a、室內(nèi)1點溫度檢測、1點超溫保護檢測、8點溫度監(jiān)控(整個老化房共布置10個溫度測試點) b、排風(fēng)采用獨立手動操作,以防止因外部原因造成排風(fēng)系統(tǒng)癱瘓 |
8.22、溫度監(jiān)控:
a、采用8點無紙記錄儀監(jiān)控老化房的溫度;
b、監(jiān)控點:8點
8.23、溫度顯示: a、10.2寸的觸摸屏顯示+2個22寸的LED顯示屏 b、老化總過程溫度自動控制 8.24、聲光報警系統(tǒng):在老化房外設(shè)置設(shè)置蜂鳴器,音樂報警,指示老化房內(nèi)運行狀態(tài) 8.25、產(chǎn)品老化過程及狀態(tài)監(jiān)控 a、產(chǎn)品老化過程:當(dāng)產(chǎn)品進入老化房產(chǎn)品上電后(每個插座設(shè)計獨立計時開關(guān)),操作人員按下計時器開關(guān)(狀態(tài)為開)開始計時,產(chǎn)品開始老化(此臺設(shè)備的老化進入計時狀態(tài)),老化時間到達,計時停止,外部控制面板相應(yīng)的指示燈指示老化房老化完成。 b、老化狀態(tài)監(jiān)控,在老化房內(nèi)部線槽和老化房外部控制面板上,同步設(shè)計了產(chǎn)品老化的電源狀態(tài)指示燈(老化停止?fàn)顟B(tài)、正在老化狀態(tài)) c、各個電源插座單獨計時的時序控制程序集成到控制觸摸屏內(nèi),增加獨立的PLC和計時控制切換的低壓電器控制箱。 |
深圳市富易達儀器有限公司 2015年發(fā)布