燃氣直流蒸汽發(fā)生器

　　1、安*： 設(shè)備使用鍋爐專*無縫鋼管，采用直流式結(jié)構(gòu)，超溫超壓缺水保護，水容積小，低于30升標準，無爆炸風(fēng)險安*，無需不需要辦理鍋爐使用證年審。

　　2、技術(shù)： 公司是國家定點鍋爐壓力容器制造企業(yè)，具有完整質(zhì)量體系，專注蒸汽技術(shù)的研發(fā)，不斷進行產(chǎn)品智能優(yōu)化升級，引*蒸汽行業(yè)。

　　3、*效節(jié)能： 直流式結(jié)構(gòu)結(jié)合煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質(zhì)好。

　　4、*質(zhì)環(huán)保： 直流式結(jié)構(gòu)配翅片貫流式煙氣回收轉(zhuǎn)換器，采用低氮燃燒技術(shù)不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足國家相關(guān)排放標準，氮氧化物低于30毫克。

　　5、產(chǎn)氣迅速： 從冷水啟動到提供額定蒸汽只需要1分鐘，大大降低啟動熱損失。

　　6、變頻智能控制： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業(yè)全自動控制程序系統(tǒng)，*準供水、供氣模式。各項保護功能齊*，只需接通水、電、氣即可調(diào)試使用。

　　7、模塊化設(shè)計： 模塊式配置用戶可根據(jù)用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

　　8、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、移動方便： 的設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，無需特定鍋爐房，安裝移動方便。

　　直流蒸汽發(fā)生器特點

　　1、*進的全自動智能控制系統(tǒng)：

　　公司自主研發(fā)*端智能觸屏控制系統(tǒng)，經(jīng)過長期理論探索與系統(tǒng)實踐，推出一套科學(xué)的系統(tǒng)信號防誤判邏輯，通過各種檢查設(shè)備的指標變化能快速判斷設(shè)備運行狀態(tài)及時調(diào)整維護設(shè)備正常運行。運用工業(yè)全自動控制程序系統(tǒng)，*準供水、供氣模式。提高設(shè)備的智能化運用水平，設(shè)備完*可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節(jié)省企業(yè)人工成本和維護成本。

　　2、蒸汽發(fā)生器直流技術(shù)運用：

　　傳統(tǒng)的蒸汽產(chǎn)生方式的過程是對儲水設(shè)備里的水進行加熱后產(chǎn)生蒸汽，而遠大直流蒸汽發(fā)生器是運用自主知識產(chǎn)權(quán)的直流蒸發(fā)技術(shù)使水流經(jīng)熱交換器后瞬間汽化變成高溫高壓的品質(zhì)高蒸汽，蒸汽產(chǎn)生的時間僅需1分鐘，蒸汽發(fā)生速度快，大大降低熱量的損耗節(jié)省能源。

　　3、變頻控制蒸汽技術(shù)：

　　變頻的原理：在很長一段時期內(nèi)，鍋爐設(shè)備的出汽量都維持在一個固定的狀態(tài)，變頻技術(shù)的應(yīng)用，可使蒸汽發(fā)生器設(shè)備能夠按照用汽量的大小進行自動調(diào)節(jié)，使蒸汽發(fā)生器設(shè)備真正做到按需分配、*準到位，從而達到節(jié)能的目的。

　　4、低氮燃燒技術(shù)：

　　傳統(tǒng)的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環(huán)境下容易和空氣中的氧氣反應(yīng)形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發(fā)生器是采用常態(tài)低溫燃燒技術(shù)，該技術(shù)大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低于30毫克。

　　5、非壓力容器設(shè)計，無需使用不需要辦理鍋爐使用證:

　　遠大直流蒸汽發(fā)生器是沒有容水內(nèi)膽，整個設(shè)備內(nèi)的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低于30升標準，無爆炸風(fēng)險沒有安*隱患。

　　6、模塊化設(shè)計綜合節(jié)能率高達30%以上:

　　蒸汽發(fā)生器采用模塊化設(shè)計，定型蒸發(fā)量設(shè)計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設(shè)計緊湊占地面積小，遠、近距離分布式安裝可大大節(jié)省蒸汽管道傳輸?shù)臒崃繐p失和管道投資維護成本。綜合節(jié)能率高達30%以上。