MVR蒸發(fā)機(jī)組

概述 Descriptions
MVR蒸發(fā)器( mechanical vapor recompression)的簡稱。mV是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù)。
二次蒸汽，經(jīng)過壓縮機(jī)的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。
早在60年代，德國和法國已經(jīng)成功的將該技術(shù)應(yīng)用于化工、制藥、造紙、污水處理、海水淡化等行業(yè)。其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓増加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。
多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度（壓力）提高。。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。溶液在一個(gè)降膜蒸發(fā)器里，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風(fēng)機(jī)吸入，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高，作為加熱熱源進(jìn)入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動(dòng)后，渦輪壓縮機(jī)將二次蒸汽吸入，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣源源不斷進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分最終變成冷凝水排出。

應(yīng)用 Applications
本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，常用于中藥提取液、果汁、精細(xì)化工溶液、廢水等蒸發(fā)濃縮。

特點(diǎn) Features
(1)低能耗、低運(yùn)行費(fèi)用。理論上，使用MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)設(shè)備可節(jié)省80%以上的能源實(shí)際上，蒸發(fā)1000分所需的能量僅為是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的16到15(注：當(dāng)物料不同時(shí)，能耗有所改變)，其運(yùn)行成本也顯著降低，一般只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的35-50%。
2)設(shè)備緊湊，占地面積小。與多效蒸發(fā)相比，可以減少50%以上的占地面積
3)配套公用工程少。MVR的加熱室就是蒸汽冷凝器，它無需單獨(dú)設(shè)置蒸汽冷凝器以及龐大的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，可以節(jié)省
90%以上的冷卻水。
(4)主要使用電能。除設(shè)備啟動(dòng)階段需要少量エ業(yè)蒸汽加熱外，正常運(yùn)行過程中只需要清潔型的電能，而無需工業(yè)蒸汽。
(5運(yùn)行平穩(wěn)、自動(dòng)化程度高。MVR系統(tǒng)通過 DCS/PLC、エ業(yè)計(jì)算機(jī)與組態(tài)軟件的形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力與轉(zhuǎn)速等，保
持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。
(6)采用單級(jí)真空蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度低(45-85℃),特別適用于熱敏性物料蒸發(fā)的濃縮。