詳細(xì)介紹
- 案例描述
線路板自動(dòng)焊接機(jī)采用*的段控控溫系統(tǒng),可靈活設(shè)置各段加溫狀態(tài)。對(duì)溫度、時(shí)間等參數(shù)。升溫迅速穩(wěn)定、局部瞬時(shí)加熱方式能良好地抑制對(duì)周圍元件的熱影響。加壓時(shí)通電加熱和斷電冷卻同時(shí)進(jìn)行、防止了結(jié)合部浮起、虛焊。適合于柔性材、線材的熱壓焊、焊錫焊接及樹脂粘結(jié)
一:線路板自動(dòng)焊接機(jī)產(chǎn)品描述:
1、一次視PCB寬度可壓接3-6個(gè)產(chǎn)品。
2、多個(gè)焊點(diǎn)一次熱壓成型。
3、焊點(diǎn)光亮,爬錫均勻。
4、針腳不變形。
5、焊接效率高,是人工三倍效率。
6、焊接一致性高,熱壓穩(wěn)定,無(wú)人工操作之諸多弊端。
FPC/FFC焊接熱壓焊機(jī)的優(yōu)勢(shì):
1、機(jī)器作業(yè),可提高焊接效率,減少一半的焊接操作工;
2、焊接一致性好;
3、無(wú)短路、虛焊現(xiàn)象,無(wú)浮起的焊接
脈沖電源加熱方式的應(yīng)用例:
1、LCD、PDP、手機(jī)等電子產(chǎn)品內(nèi)的柔性線路板的熱壓接、焊錫焊接等。
2、HDD、線圈、電容、電機(jī)、傳感器等漆包線的焊錫焊接。
3、電腦等通信機(jī)器內(nèi)的線纜、連接口的焊錫焊接。
4、數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)等的CMOS、CCD與FPC板的焊錫焊接。
5、繼電器、打印機(jī)、小型相機(jī)等的樹脂熱壓結(jié)合。
6、微波器件內(nèi)部的金線熱壓結(jié)合。
7、激光頭連接FPC的焊錫焊接
二:脈沖熱壓焊機(jī)的特點(diǎn):
1、采用*的段控控溫系統(tǒng),可靈活設(shè)置各段加溫狀態(tài)。對(duì)溫度、時(shí)間等參數(shù)能高精度地加以控制。
2、升溫迅速穩(wěn)定、局部瞬時(shí)加熱方式能良好地抑制對(duì)周圍元件的熱影響。
3、加壓時(shí)通電加熱和斷電冷卻同時(shí)進(jìn)行、防止了結(jié)合部浮起、虛焊。于柔性材、線材的熱壓焊、焊錫焊接及樹脂粘結(jié)。
4、顯示各階段的溫度。
5、熱電偶的閉環(huán)在線反饋控制提高溫度的精確度,溫控精度在3%左右。
6、焊接壓力、焊接時(shí)間、焊接溫度可精確調(diào)節(jié)。
7、可存貯20組焊接參數(shù)更換產(chǎn)品時(shí)非常方便。
8、多個(gè)焊點(diǎn)一次完成,效率高、一致性好、焊接強(qiáng)度高、焊點(diǎn)美觀、操作簡(jiǎn)單。
9、10萬(wàn)次的焊頭壽命,為貴客戶創(chuàng)造價(jià)值.
特別適用于FPC TO PCB / HSC(斑馬紙) TO FPC(柔性線路板)/ HSC TO LCD /TAB TO PCB 斑馬條TAB等產(chǎn)品的焊接.
逆變式熱壓焊機(jī)的特點(diǎn):
1、直流輸出。焊接電流為脈動(dòng)直流(且波紋度小),無(wú)交流過(guò)零不連續(xù)加熱工件的缺點(diǎn),熱量集中,提高了焊接熱效率,對(duì)有色金屬材料和一些難焊材料的焊接特別適合,焊接過(guò)程穩(wěn)定、焊接質(zhì)量顯著提高。同時(shí),電極壽命獲得延長(zhǎng)。
2、由微控制器(MCU)控制,具有溫度監(jiān)控功能。
3、逆變橋采用軟開關(guān)技術(shù),減小開關(guān)損耗,減小電磁干擾。
4、具有溫度失常、監(jiān)控值超限、網(wǎng)壓超限、過(guò)熱等故障診斷與報(bào)警功能。
5、逆變橋電流失常自動(dòng)關(guān)斷,增強(qiáng)系統(tǒng)保護(hù)。
6、兩段加熱設(shè)定,帶溫度緩升緩降功能,時(shí)間寬范圍設(shè)定(0-250ms),適用復(fù)雜焊接過(guò)程需要。
7、20組參數(shù)儲(chǔ)存,方便多種焊接品種使用。
8、240x128 LCD顯示,同時(shí)顯示多種內(nèi)容。
9、較強(qiáng)的外部通訊功能:焊接結(jié)束、故障、計(jì)數(shù)信號(hào)、RS-232數(shù)據(jù)通訊口,便于自動(dòng)焊使用。
10、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)采用EEPROM,無(wú)電池壽命問(wèn)題。
11、響應(yīng)速度快。由于采用了較高的逆變頻率(4kHz),通電時(shí)間控制周期為0.25ms,比通常交流焊機(jī)的20ms提高80倍,控制精度明顯提高。與電容儲(chǔ)能焊機(jī)相比,無(wú)需充放電,可控性明顯增強(qiáng),特別適合于精密件的焊接和高質(zhì)量、高精度、高速度焊接。
12、采用*的段控控溫系統(tǒng),可靈活設(shè)置各段加溫狀態(tài). 對(duì)溫度、時(shí)間等參數(shù)能高精度地加以控制。
13、升溫迅速穩(wěn)定,局部瞬時(shí)加熱方式能良好地抑制對(duì)周圍元器件的熱影響。
14、顯示各階段的溫度。
15、熱電偶的閉環(huán)在線反饋控制提高溫控的精確度。
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