詳細(xì)介紹
一.轉(zhuǎn)鼓式冷凝結(jié)晶切片機(jī)概述
冷凝切片機(jī)是將加熱的液體原料,通過(guò)不銹鋼內(nèi)冷卻轉(zhuǎn)輥在設(shè)備的料槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)粘帶至前部的可調(diào)節(jié)式切片刀裝置對(duì)其進(jìn)行切片,從而完成的液體經(jīng)冷卻刀片轉(zhuǎn)換為固體片料,也可對(duì)液體經(jīng)冷卻變?yōu)榻Y(jié)晶體的原料進(jìn)行切片。廣泛用于化工,制藥等行業(yè)。通過(guò)切片機(jī)成型的原料,比其他粉碎型加工的原料,更提高產(chǎn)品的檔次。而且,設(shè)備穩(wěn)定性好,操作方便,切片料的厚度,產(chǎn)量可根據(jù)原料的特性。轉(zhuǎn)筒速度,進(jìn)料速度來(lái)決定。切片規(guī)格可根據(jù)客戶的定量定制。
無(wú)錫誠(chéng)海精密化工設(shè)備有限公司技術(shù)力量雄厚,有多年制造和研究的經(jīng)驗(yàn)!
二、轉(zhuǎn)鼓式冷凝結(jié)晶切片機(jī)安裝及操作程序
1、先檢查設(shè)備是否損壞,后安裝到位。
2、把輸送物料的管道與切片機(jī)的進(jìn)口連接好,進(jìn)料管道上順裝調(diào)節(jié)閥門。
3、把轉(zhuǎn)輥兩頭水冷卻接頭按進(jìn)水和出水接好,電機(jī)和電加熱器裝好。
4、開(kāi)機(jī)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,然后把切片刀和轉(zhuǎn)輥的間隙調(diào)好。
5、接通冷卻水進(jìn)料刀片,根據(jù)切片厚度調(diào)節(jié)進(jìn)料的速度,檢查切片的厚度及其他要求能否達(dá)到要求。切片刀裝置順調(diào)至和轉(zhuǎn)輥無(wú)間隙。
6、一般正常物料凝固點(diǎn)在50度以上,可采用自來(lái)水冷卻,若凝固點(diǎn)低,需配置冷凍設(shè)備,冷卻越快,產(chǎn)量越高。
三、冷凝結(jié)晶切片機(jī)技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 | 轉(zhuǎn)速r/min | 電機(jī)功率 | 產(chǎn)量/h |
∅500×600 | 0-15 | 1.5kw | 150kg |
∅600×800 | 0-15 | 2.2kw | 250kg |
∅800×1000 | 0-15 | 3kw | 450kg |
∅1000×1200 | 0-10 | 4kw | 650kg |
∅1200×1500 | 0-10 | 5.5kw | 1000kg |
∅1300×1500 | 0-10 | 5.5kw | 1100kg |
∅1500×1500 | 0-10 | 7.5kw | 1200kg |
注;以上切片產(chǎn)量均按厚度1mm,轉(zhuǎn)速3轉(zhuǎn)/分鐘,物料比重按1計(jì)算,具體產(chǎn)量要按物料切片的厚度及物料凝固的時(shí)間和轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整產(chǎn)量。
產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)算方式供參考;
固體物料比重×切片厚度×轉(zhuǎn)輥平方×轉(zhuǎn)
四、冷凝切片機(jī)技術(shù)要求:
物料名稱:
產(chǎn)量:kg/h
切片厚度:mm
物料凝固點(diǎn):度
采用材料:SUS304 SUS321 SUS316L Q235
電機(jī):防爆普通電磁調(diào)速
減速機(jī):擺線針輪涵輪渦枉
設(shè)備形式:敞開(kāi)式封閉式
進(jìn)料裝置:下加料上加料管式噴射裝置中部加料
料斗保溫:電加熱蒸汽加熱熱水保溫
五、冷凝切片機(jī)使用及安裝說(shuō)明
1、先把設(shè)備安放于平整的地面,不能有明顯的高低不平現(xiàn)象。
2、連接冷卻水管道,應(yīng)保持兩邊平行,也可在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整,使兩端不泄漏為止,兩端密封采用填料密封。
3、連接下料盆保溫裝置(蒸汽進(jìn)出口)。
4、連接進(jìn)料口,應(yīng)在進(jìn)料口裝配閥門,以便控制進(jìn)料量,若物料凝固點(diǎn)高,應(yīng)考慮在進(jìn)料管道上加保溫層,防止物料在管道中堵塞,出料管應(yīng)放在料盆上,料盆中的料液應(yīng)保持在三分之二左右。
5、連接電源,先調(diào)整好切刀和筒體的距離,然后開(kāi)動(dòng)電機(jī),開(kāi)始切片。
6、設(shè)備生產(chǎn),應(yīng)先檢查電源,汽源是否安全。
六、冷凝切片機(jī)操作規(guī)程
1、在設(shè)備使用之前,應(yīng)先預(yù)熱下料盆,避免因物料和筒體之間有凝固層,而不能正常操作,一般保溫到物料成液體狀態(tài)即可。
2、在進(jìn)料前應(yīng)先開(kāi)動(dòng)滾筒,滾筒轉(zhuǎn)速可先調(diào)至每分鐘5-6轉(zhuǎn)之間。
3、進(jìn)料之后,可根據(jù)切片要求調(diào)節(jié)滾筒轉(zhuǎn)速,切片產(chǎn)量將根據(jù)厚度及冷卻效果來(lái)決定。
4、在出料口可用袋接料。
七、應(yīng)注意事項(xiàng)
1、下料盆及下料口的地方屬高溫區(qū),應(yīng)避免接觸。
2、應(yīng)注意下料盆物料凝固,萬(wàn)一凝固,應(yīng)關(guān)閉電源,把下料盆升溫之物料溶解為止,然后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
3、渦輪減速機(jī)在生產(chǎn)之前應(yīng)先加齒輪油。