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鐵紅粉高剪切研磨分散機(jī)

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號GMD2000

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地蘇州市

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更新時(shí)間:2022-05-17 15:47:04瀏覽次數(shù):446次

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產(chǎn)品新舊 全新 工作方式 離心研磨
結(jié)構(gòu)類型 立式 驅(qū)動(dòng)方式 電動(dòng)研磨
應(yīng)用領(lǐng)域 機(jī)械,制藥,食品,化工,其他 自動(dòng)化程度 全自動(dòng)
銷售區(qū)域 全國 產(chǎn)地 蘇州.太倉
包裝說明 木箱
鐵紅粉高剪切研磨分散機(jī)利用特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空,把鐵紅粉液均勻的吸入料斗或工作腔,并使其均勻的分布在快速流動(dòng)的稀釋液的液流中,在液流中鐵紅粉液體被瞬間剪切分散

 

鐵紅粉研磨分散機(jī)設(shè)備簡介

研磨分散機(jī)

流量*

輸出

線速度

功率

入口/出口連接

類型

l/h

rpm

m/s

kW


GMD 2000/4

300

9,000

23

2.2

DN25/DN15

GMD 2000/5

1000

6,000

23

7.5

DN40/DN32

GMD 2000/10

3000

4,200

23

22

DN80/DN65

GMD 2000/20

8000

2,850

23

37

DN80/DN65

GMD 2000/30

20000

1,420

23

55

DN150/DN125

GMD2000/50

60000

1,100

23

110

DN200/DN150

*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到允許量的10%。


鐵紅粉研磨分散機(jī)物料特性 :

    鐵紅粉,是一種化工原料,用于油漆,橡膠,塑料,建筑等的著色。


鐵紅粉物料的用途:

      用于油漆,橡膠,塑料,建筑等的著色,有天然的和人造的兩種。由于生產(chǎn)方法和操作條件的不同,它們的晶體結(jié)構(gòu)和物理性狀都有很大的差別,色澤變動(dòng)于橙光到藍(lán)光至紫光之間。遮蓋力和著色力都很大。有*的耐光、耐高溫性能,并耐大氣影響、耐污濁氣體、耐一切堿類。在濃酸中只有在加熱情況下才逐漸被溶解。用途很廣泛,普遍使用于建筑、橡膠、塑料、涂料等工業(yè),特別是鐵紅底漆具有防銹功能,可以代替高價(jià)的紅丹漆,節(jié)約有色金屬。又是高級精磨材料,使用于精密的五金儀器、光學(xué)玻璃等的拋光。高純度的是粉末冶金的主要基料,用來冶煉各種磁性合金和其他高級合金鋼。由硫酸亞鐵氧化鐵黃或下腳鐵混經(jīng)高溫煅燒而得,或直接從液體介質(zhì)中制成。


    江蘇思峻鐵紅粉研磨分散機(jī)設(shè)備簡介:

    設(shè)備原理:

    利用特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空,把鐵紅粉液均勻的吸入料斗或工作腔,并使其均勻的分布在快速流動(dòng)的稀釋液的液流中,在液流中鐵紅粉液體被瞬間剪切,不產(chǎn)生團(tuán)聚大塊狀物。

    設(shè)備特點(diǎn):

    1 線速度很高,剪切間隙非常小,當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨

    2 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

    3 定子可以制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

    4 在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

    5 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。


    GMD2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對比:

    1、傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的分散過程,GMD2000設(shè)備1小時(shí)就可以完成,更加高效、節(jié)能。
    2、傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi),而GMD2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到5000-6000轉(zhuǎn),更加快速。設(shè)備的線速度產(chǎn)生的剪切力,使物料瞬間細(xì)化分散,從而獲得我們蕞理想的產(chǎn)品。


    GMD2000系列與同類設(shè)備的對比

    1、發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中,高粘物料進(jìn)入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。GMD2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時(shí)間,降低了物料發(fā)熱的狀況。
    2、多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。GMD2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散超細(xì)分散使物料更加。

     

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