帶式壓濾機(jī)

帶式壓濾機(jī)介紹

帶式壓濾機(jī)是由機(jī)體、氣動(dòng)漲緊、自動(dòng)調(diào)偏、無級(jí)調(diào)速傳動(dòng)、洗刷、濾帶、安全保護(hù)設(shè)備組成于一體的設(shè)備。本設(shè)備首要用于將污水處理進(jìn)程中濃縮的污泥（含水率95-98%）， 進(jìn)一步脫水成泥餅（含水率17-55%）。我公司出產(chǎn)的帶式壓濾機(jī)選用高強(qiáng)度材料制造，其配置的軸承使用壽命長，同時(shí)選用高品質(zhì)的濾帶，保證壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。與其它脫水機(jī)械（板框壓濾機(jī)、離心脫水機(jī)、真空吸濾機(jī)）比較，本機(jī)具有處理才能大、脫水效率高、使用壽命長、能耗低、噪音小、結(jié)構(gòu)簡略、造價(jià)低、安全可靠、可以接連自動(dòng)化出產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、煤炭、冶金、建材、輕紡、食物等工程上的固液別離，特別合適較高濃度的工業(yè)污泥和生活污泥的脫水處理。

帶式壓濾機(jī)設(shè)備組成部分講解

1.機(jī)架:帶式壓榨過濾機(jī)架首要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

2.壓榨輥系:由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持依次經(jīng)過壓榨輥時(shí)，在濾帶張力效果下構(gòu)成一個(gè)由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水進(jìn)程中所受的壓榨力不斷增高，使污泥中水分逐步脫除。

3.重力區(qū)脫水設(shè)備:首要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水分，流動(dòng)性變差，為今后的揉捏脫水創(chuàng)造條件。

4.楔形區(qū)脫水設(shè)備:由上下濾帶所構(gòu)成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加揉捏力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿意壓榨脫水階段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。

5.濾帶:是帶式壓榨過濾機(jī)的首要組成部分，污泥的固相與液相的別離進(jìn)程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力效果下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

6.濾帶調(diào)整設(shè)備:由履行部件：氣缸、調(diào)整輥信號(hào)反氣壓、電氣體系組成。其效果是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所形成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過濾機(jī)的接連性和穩(wěn)定性。

7.濾帶清洗設(shè)備:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí)，接連經(jīng)過清洗設(shè)備，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水效果下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個(gè)脫水進(jìn)程做準(zhǔn)備。

8.濾帶張緊設(shè)備:由張緊缸、張緊輥及同步組織組成，其效果是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的出產(chǎn)供給必要的張力條件，其張力巨細(xì)的調(diào)理可經(jīng)過調(diào)理氣壓體系的張緊缸的氣壓來實(shí)現(xiàn)。

9.卸料設(shè)備：由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其效果是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，到達(dá)卸料的意圖。

10.傳動(dòng)設(shè)備：由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)組織等組成，它是濾帶行走的動(dòng)力來歷，并可以經(jīng)過調(diào)理減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿意工藝上不同帶速的要求。

11.氣壓體系：該體系首要是由動(dòng)力源（儲(chǔ)氣罐、電機(jī)、氣泵等），履行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。經(jīng)過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓履行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行作業(yè)。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動(dòng)力來歷。

帶式壓濾機(jī)是接連工作的固液別離設(shè)備，污泥經(jīng)絮凝，低真空(重力)脫水，低壓脫水和高壓脫水后,泥餅隨濾布運(yùn)轉(zhuǎn)到卸料輥時(shí)落下。詳細(xì)為：污泥在混合攪拌器中與絮凝溶液混合后，進(jìn)入緩慢旋轉(zhuǎn)的襯有過濾布的預(yù)脫水滾筒，污泥由旋轉(zhuǎn)螺旋導(dǎo)流板效果經(jīng)過轉(zhuǎn)筒時(shí)，在絮凝進(jìn)程中釋出的大部分水已經(jīng)經(jīng)過濾布排出到濾液收集槽，同時(shí)，濾布不停被沖刷噴淋，以便于排水以及保證濾布不被堵塞。在轉(zhuǎn)筒的末端，經(jīng)預(yù)脫水的污泥沿一斜槽滑下，落到上過濾帶，隨著濾帶的前行，進(jìn)入下過濾帶。這樣污泥進(jìn)入帶式壓榨脫水機(jī)的脫水部分。

 1.過濾脫水階段

隨著濾帶的運(yùn)動(dòng)，污泥進(jìn)入上、下兩層濾帶之間的楔形區(qū)，在上下兩層濾帶的緩緩效果下，使污泥中小面積的游離水也被逐步地揉捏出來。使污泥能順暢地進(jìn)入壓榨脫水區(qū)。

2.壓榨脫水階段

壓榨脫水區(qū)是由數(shù)個(gè)直徑逐級(jí)遞減的壓輥所組成。壓輥的安置要有利于壓榨出來的水順暢流出。污泥在壓榨脫水區(qū)反復(fù)遭到逐級(jí)增大的揉捏力和剪切的效果，使得污泥中的游離水、空隙水和孔隙水盡可能地都被壓榨出來。

預(yù)脫水轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生的濾液被收集到濾液收集槽中，可被循環(huán)加壓傳送到?jīng)_刷噴頭，來沖刷濾布。

我公司技術(shù)部門通過合理的計(jì)算，結(jié)合公司眾多案例實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)，結(jié)合每個(gè)項(xiàng)目的原始數(shù)據(jù)，給出合理的處理方案及技術(shù)參數(shù)。如有技術(shù)問題歡迎聯(lián)系我方。