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詳細(xì)介紹
1.磁分離污水處理簡(jiǎn)介；
磁分離污水處理是通過(guò)賦予非磁性水污染物磁性，通過(guò)磁盤吸附和打撈進(jìn)行固液分離，實(shí)現(xiàn)水體的快速凈化。
二、磁分離污水處理的細(xì)分方向:
一種是超磁分離技術(shù)，其特點(diǎn)是快速高效。
向水中加入絮凝劑和磁種進(jìn)行磁凝聚。在這一步中，水流中沒有磁性的懸浮固體被磁性體包裹，形成磁性絮體。然后，流動(dòng)的磁盤將繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，懸浮物將被磁盤吸走，被磁性刮刀刮掉，從而實(shí)現(xiàn)清濁分離。出水經(jīng)清水處理后，可進(jìn)一步處理(如生態(tài)處理、消毒)或排入水體。對(duì)于污泥，首先通過(guò)磁絮凝分離回收磁種，剩余污泥經(jīng)脫水外運(yùn)處理。該技術(shù)的水力停留時(shí)間僅為4-6分鐘。
與傳統(tǒng)的依靠重力分離懸浮物的工藝不同，采用稀土永磁技術(shù)將被動(dòng)沉淀轉(zhuǎn)化為主動(dòng)吸附和捕魚，提高了分離效率。超磁選得到的污泥含水率在93%以下。工藝液壓停留時(shí)間小于5分鐘，占用空間小。整套設(shè)備每天處理1萬(wàn)立方米水的能力只有40千瓦以上。
其次，磁荷沉淀分離技術(shù)具高、運(yùn)行穩(wěn)定的顯著特點(diǎn)。
向水中加入凝結(jié)劑和磁種后，水進(jìn)入沉淀池沉淀和澄清懸浮固體。上層清液是處理過(guò)的流出物，下層清液是含有磁性種子的混合物。磁種也需要回收，剩余污泥需要進(jìn)一步脫水處理。水力停留時(shí)間為15-20分鐘，比超磁分離時(shí)間長(zhǎng)，但運(yùn)行穩(wěn)定，處理后出水SS可降至5 mg/L以下。
磁分離污水處理技術(shù)以其良好的沉降性能、高效、快速實(shí)現(xiàn)清濁分離、有效除磷和降低化學(xué)需氧量等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶金濁循環(huán)廢水、煤礦井下礦倉(cāng)、露天煤場(chǎng)壓灰廢水和礦山廢水的處理。
三、磁分離污水處理長(zhǎng)期停機(jī)保護(hù):
(1)清洗系統(tǒng)中的膜元件；
(2)用反滲透產(chǎn)水配制殺菌溶液，用殺菌溶液沖洗反滲透系統(tǒng)；
(3)反滲透系統(tǒng)充入消毒液后，關(guān)閉相關(guān)閥門，使消毒液保持在系統(tǒng)內(nèi)，并確保此時(shí)系統(tǒng)已滿；
(4)如果系統(tǒng)溫度低于27度，應(yīng)每30天用新的消毒液操作一次；如果溫度高于27度，應(yīng)每15天更換一次滅菌溶液；
(5)反滲透系統(tǒng)再次投入使用前，先用低壓給水沖洗系統(tǒng)1小時(shí)，再用高壓給水沖洗系統(tǒng)5-10分鐘；無(wú)論低壓沖洗還是高壓沖洗，系統(tǒng)的所有生產(chǎn)水排放閥都應(yīng)打開。在系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行之前，檢查并確認(rèn)產(chǎn)品水中不含任何殺菌劑。
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