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詳細(xì)介紹
一、纖維濾池簡(jiǎn)介：
纖維濾池由中心鼓、轉(zhuǎn)臺(tái)、反沖洗系統(tǒng)和配套的控制電氣系統(tǒng)組成，轉(zhuǎn)盤(pán)固定在中心鼓上，與中心鼓有連通孔，原水（污水）在中心DRU一端打開(kāi)。
并通過(guò)連接孔進(jìn)入旋轉(zhuǎn)鼓。轉(zhuǎn)盤(pán)兩側(cè)裝有濾布。濾布為不銹鋼絲或滌綸絲編織而成。濾光片孔徑下限為10μm，濾布過(guò)濾原水后，水從濾布中流出，從過(guò)濾水出口系統(tǒng)排出，在系統(tǒng)外，原水中的絮狀物懸浮物被截留在盤(pán)中。
二、纖維濾池性能：
過(guò)濾精度：10-100微米m（可選）
治 療量：大于1000 m3/d（每個(gè)椎間盤(pán)）
自給水量：1-3%
進(jìn)水懸浮液：小于30mg/L
廢水懸浮液：小于10mg/L
特點(diǎn)：
小面積
低運(yùn)行成本
水質(zhì)穩(wěn)定
水頭損失小，濾頭前后濾失量不超過(guò)300mm，總水頭損失800～1000 mm，遠(yuǎn)低于重力砂濾器（約2m）和壓濾機(jī)（5-10m）。
自用率低，約1～3%。
該設(shè)計(jì)是堅(jiān)固的和緊湊的，需要非常少的機(jī)械和附屬部件。
三、纖維濾池操作：
1、電控系統(tǒng)選取可編程控制器ＰＬＣ作為程序控制系統(tǒng)的核心。使濾布的反沖洗，污泥的排放實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。質(zhì)量可靠，性能優(yōu)良，適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)，抗干擾性能好，是中水處理設(shè)備的理想控制系統(tǒng)。
2、系統(tǒng)設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式：自動(dòng)方式下，操作人員根據(jù)需要調(diào)整好反洗間隔時(shí)間，設(shè)備即可按照PLC預(yù)先設(shè)定的程序（按時(shí)間、液位控制）進(jìn)行工作；手動(dòng)方式僅在設(shè)備調(diào)試或檢修時(shí)使用，實(shí)現(xiàn)閥、泵、濾盤(pán)電機(jī)的手動(dòng)控制，并可操作相應(yīng)的一個(gè)鍵完成停機(jī)前反洗功能或清池功能或停機(jī)防凍功能。
3、根據(jù)要求選配以太網(wǎng)接口或DP接口的通訊接口模塊，能實(shí)現(xiàn)與工廠主站的數(shù)據(jù)傳送。
4、手動(dòng)和自動(dòng)方式選擇、參數(shù)設(shè)置、狀態(tài)指示、按鍵操作均在觸摸屏上完成；由初始界面選擇進(jìn)入相應(yīng)的界面，點(diǎn)擊相應(yīng)按鍵完成相應(yīng)的操作功能。
5、觸摸屏系統(tǒng)具有故障報(bào)警提示功能；對(duì)閥的開(kāi)、關(guān)不到位檢測(cè)，對(duì)泵和濾盤(pán)電機(jī)的過(guò)流、過(guò)載檢測(cè)，有故障時(shí)觸摸屏顯示故障信息并產(chǎn)生聲光報(bào)警。
四、纖維濾池技術(shù)特點(diǎn)：
（1）規(guī)劃新穎。重力運(yùn)轉(zhuǎn)，依據(jù)水位差自動(dòng)反沖刷。反沖刷期間接連過(guò)濾，過(guò)濾期間濾池保持靜態(tài)，濾盤(pán)僅于清洗旋轉(zhuǎn)。
?。?）占地面積小，濾盤(pán)筆直中空管規(guī)劃，使小的占地面積即可確保大的過(guò)濾面積。
（3）運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)化程度高。
?。?）水頭丟失小，纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池進(jìn)出水水頭丟失僅0.3m。
（5）選用水力反沖刷，反沖刷泵揚(yáng)程高。
?。?）需替換濾盤(pán)濾布，年替換率約5%。
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