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粉碎機(jī)

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更新時(shí)間:2021-11-04 20:02:21瀏覽次數(shù):451

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產(chǎn)品簡介

粉碎機(jī)

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品介紹



操作使用

1、開箱后首先仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)有否在運(yùn)輸途中受損,然后把高機(jī)及輔機(jī)電控裝置到位,再接通主輔機(jī)的管道路,每個(gè)管道口法蘭裝配時(shí)須用密封件涂染“鐵錨609”液態(tài)密封膠,保證管道的密封性,同時(shí)各單機(jī)及管道法蘭均用接地導(dǎo)線接起來,并接地,以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。

2、 每臺(tái)單機(jī)試用運(yùn)轉(zhuǎn)之前,須檢查機(jī)內(nèi)是否有金屬物品,如有即排除。螺栓是否牢固,皮帶的松緊度,防護(hù)罩的可靠性等等。

3、 按下述順序啟動(dòng)穩(wěn)中有各臺(tái)電動(dòng)機(jī),關(guān)閉風(fēng)門啟動(dòng),粉碎機(jī)->除塵器->分級(jí)裝置->螺桿給料器->打開風(fēng)門->閉風(fēng)器。

4、 空車運(yùn)行五分鐘后,操作人員要仔細(xì)觀察控制柜上的各種儀表,待空載電流穩(wěn)定后,方可投料。投料后,不允許電流超過額定值為32.6A,否則應(yīng)減迸給量,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)排料電動(dòng)可定時(shí)工作。

5、 可按下列順序停機(jī)

螺旋給料器->運(yùn)行五分鐘后可同停粉碎主機(jī),除塵器、分級(jí)器->閉風(fēng)器。

6、 操縱分級(jí)器的無級(jí)變速手柄,可改變分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速,同時(shí)達(dá)到調(diào)整制品的精良。如要求制品粒度細(xì),可提高轉(zhuǎn)速,反之降低轉(zhuǎn)速,變大粒度顆粒。


維修保養(yǎng)

1、 生產(chǎn)過程中須經(jīng)常檢查軸承的溫升當(dāng)溫升超過50℃時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查查明原因是并排除故障。

2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)皮帶易伸長應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度確保皮帶的工作壽命。

3、 易損件要經(jīng)常檢查及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況若磨損后生產(chǎn)率下降粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。

5、 主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤滑采用2號(hào)特種脂度265-295。

6、 軸承的換脂期為2000小時(shí)潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2上測(cè)或3/4下測(cè)切不可過多地填充潤滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。

7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)加普通鈣基潤滑脂。


故障排除

1、 在輸出軸e即帶輪e避免用重錘猛擊損壞零件。

2、 嚴(yán)禁在停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪柄。

3、 本調(diào)速機(jī)所用潤滑油采用N32堿性高鋅型高級(jí)抗摩液壓油減速機(jī)用401普遍潤滑油切不可用其它機(jī)沒替代。

4、 使用3000小時(shí)后應(yīng)更換新油然后在使用500小時(shí)后第二次換油再以后使用1000小時(shí)換一次。



機(jī)裝置是高效旋風(fēng)除塵器與桶式除塵機(jī)組。前后兩級(jí)合二成一也可按用戶需要單獨(dú)使用。本機(jī)現(xiàn)為串連式一體的體形造型新穎的除塵回收裝置具有除塵高效率高使用靈活外觀美等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于含塵濃度高工作場(chǎng)地小的場(chǎng)所。該機(jī)裝置不但具有效率高阻力小性能穩(wěn)定可靠進(jìn)口含塵濃度變動(dòng)較大時(shí)對(duì)全影響不大對(duì)漏風(fēng)適應(yīng)性出較強(qiáng)各種礦企業(yè)含塵氣體或回收物料之用。

該機(jī)裝置使用時(shí)必須保證電機(jī)、葉輪排料機(jī)在正常的情況下開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)旋風(fēng)除塵器及管道必須密封以免影響除塵效率濾桶清理自動(dòng)為確保濾桶工作效率注意氣壓壓力。




主要用途

本機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎之用。

特點(diǎn)

本機(jī)適用于活動(dòng)齒盤和固定齒盤間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)使被粉碎物經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊而獲得粉碎。且20型、30型、40型全部按"GMP"標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)整機(jī)全部用不銹鋼材料制造。30型及40型粉碎室可配水冷卻夾套、該機(jī)已達(dá)水平。



一、 用途概述

1、渦流水冷式粉碎機(jī)它適用粉碎PVC、PET、PE、PC、LDPE、HDPE等各種塑料、膠木、樹脂、無機(jī)礦物、中西藥品、涂料、染料、谷物、食品行業(yè)等物料的粉碎。粉碎后的細(xì)度可達(dá)200目。

2、該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎采用寬腔體帶水夾套結(jié)構(gòu)有四組冷卻通道冷卻效果理想能有效地防止粉末粘腔粘力現(xiàn)象。由于嚴(yán)格的動(dòng)平衡校驗(yàn)工藝使得機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)噪聲低使用壽命長機(jī)器體積小安裝方便節(jié)能班產(chǎn)量高故障率很低適用多種行業(yè)的固體物料粉碎。
特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
二、特 點(diǎn)

該機(jī)是采用立式粉碎機(jī)構(gòu)不受物料粘度、硬度、軟度等的限制對(duì)任何物料都能起到較好的粉碎效果。
工作原理

工作原理

物料由進(jìn)料斗送進(jìn)粉碎室經(jīng)刀刃和刀座的沖擊旋轉(zhuǎn)刀和固定刀同時(shí)剪切粉碎由于受到旋轉(zhuǎn)離心力的作用物料自動(dòng)流向出口處。
結(jié)構(gòu)原理

在機(jī)器內(nèi)部由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉(zhuǎn)子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉(zhuǎn)使固體物料顆粒在內(nèi)腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞剪切等多種機(jī)理作用從而達(dá)到粉碎目的同時(shí)轉(zhuǎn)子兩端的大、小葉輪的高速旋轉(zhuǎn)在進(jìn)口和出口間通過腔體形式渦流效應(yīng)使被粉碎顆粒順暢地進(jìn)口間隙大到間隙小實(shí)現(xiàn)粉碎并細(xì)化。為限止腔內(nèi)溫度過高提高粉碎效率防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結(jié)團(tuán)在腔體表面的4組寬腔體水夾套強(qiáng)迫水冷使腔內(nèi)溫度控制在較低限度。
技術(shù)參數(shù)

二、主要技術(shù)參數(shù)

1機(jī)器內(nèi)腔直徑 φ400mm

2機(jī)器最小粉碎粒度 200目

3電動(dòng)機(jī)功率用戶自配 30~40KW

4機(jī)器可工作轉(zhuǎn)速 5000r/min

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