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詳細(xì)介紹
銅屑烘干機(jī)是中航機(jī)械針對(duì)金屬粉末類廢料研制的專用干燥除油設(shè)備，能夠有效快速地降低物料水分，祛除油類污染物。濕物料加入干燥機(jī)后，在筒內(nèi)均勻布的抄板翻動(dòng)下，物料在筒體內(nèi)均勻分布與揚(yáng)散，并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，提高了熱交換律。具有處理量大、成本低的優(yōu)點(diǎn)，受到了廣大客戶的歡迎。
銅屑烘干機(jī)工作原理
銅、鐵、鋁屑是由皮帶輸送機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于銅、鐵、鋁屑的自然傾角，以便銅、鐵、鋁屑順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線平行的旋轉(zhuǎn)三層圓筒。銅、鐵、鋁屑從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與銅、鐵、鋁屑成順流接觸。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，和筒體內(nèi)部特殊的揚(yáng)料板將物料不斷地?fù)P起再落下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)，逐步將銅、鐵、鋁屑烘干。濕銅、鐵、鋁屑在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)胥~、鐵、鋁屑得以干燥，然后在出料端由配重排料閥排出后經(jīng)皮帶機(jī)送出。
銅屑烘干機(jī)適用范圍
適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：金屬粉末、超細(xì)金屬粉末、高純金屬粉末、納米金屬粉末、鐵屑、生鐵屑、鐵粉、鋁屑、鋁粉、鋁屑粉碎、銅粉、銅末、銅屑、銅泥、電子管廢料、錫腳廢料、管腳廢料、焊錫廢料、電子管腳銅錫分離、礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對(duì)有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。
銅屑烘干機(jī)性能特點(diǎn)
1.技術(shù)含量高，筒體自我保溫好，熱效率高達(dá)70%以上，產(chǎn)量比單筒大大提高；
2.采用雙托輪組裝置，由大鏈輪傳動(dòng)。既保證了滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，又節(jié)約了運(yùn)行成本；
3.占地面積小，有利于工藝的布置，減少廠房面積，節(jié)約工程投資40%左右；
4.使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)方便；
5.成品料溫低，熱效率高，有利于除塵設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間使用，延長(zhǎng)除塵設(shè)備的壽命；
6.土建投資降低50%，電耗省50%；
7.熱源可配套燃油、氣燃燒器；
8.能烘一定粒徑的塊料、粒料、粉狀物料。
銅屑烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 設(shè)備型號(hào) (mm) | 傾斜度 (%) | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) | 進(jìn)氣溫度 (℃) | 電機(jī)功率 (kw) | 生產(chǎn)能力 (t/h) | 重量 (t) |
| Φ600×6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 0.5-1.5 | 2.9 |
| Φ800×8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| Φ800×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| Φ1000×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| Φ1200×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14 |
| Φ1200×12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| Φ1500×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| Φ1800×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18.5 | 6-12 | 25 |
| Φ2000×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 7-15 | 36 |
| Φ2200×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| Φ2400×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 62 |
| Φ3000×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| Φ3000×25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 87.5 |
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