回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)

回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)產(chǎn)品說明:濕物料由皮帶運(yùn)輸機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，由進(jìn)料口加入

回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)產(chǎn)品說明:
        濕物料由皮帶運(yùn)輸機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，由進(jìn)料口加入。主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。物料進(jìn)入圓筒內(nèi)部時(shí)，與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)成順流接觸或逆流或與加熱壁面進(jìn)行有效接觸而被干燥，干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力作用下從高的一端向較低一端移動(dòng)。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板，它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸面大大增強(qiáng)，提高了干燥速率并促使物料向前移動(dòng)。熱載體（熱空氣、煙道氣）干燥物料后，通過旋風(fēng)除塵器收集其狹帶的粉塵后排空。

回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)（干燥機(jī)）技術(shù)參數(shù)

規(guī)   格	φ0.6×6-8	φ0.8×8-10	φ1.0×8-12	φ1.2×10-14	φ1.5×12-16	φ1.8×16-20	φ2.0×18-22	φ2.2×20-24	φ2.4×22-26
直徑mm	600	800	1000	1200	1500	1800	2000	2200	2400
長(zhǎng)度m	6-8	8-10	8-12	10-14	12-16	16-20	18-22	20-24	22-26
板厚mm	6	8	8	10	12	12	14	14	14
容積m3	1.7-2.3	4-5	6.3-9.4	11.3-15.8	21.2-28.3	40.7-50.9	56.5-69	76-91.2	99.5-117.6
抄板形式	升舉式、扇形式、分布式，
斜度	1-6%
填充率	8-15%
材質(zhì)	耐熱鋼、不銹鋼
使用溫度	≤700C°
蒸發(fā)強(qiáng)度	5-60K/m3.h
加熱方式	順流、逆流，直接傳熱、間接傳熱、復(fù)式傳熱
熱源	煤、油、電、氣、蒸汽、生物燃料
轉(zhuǎn)速	3-8 r/min
傳動(dòng)功率	3 Kw	4 Kw	5.5-7.5 Kw	11-15 Kw	15-18.5 Kw	18.5-22 Kw	22-30 Kw	22-37 Kw	37-55 Kw
配套設(shè)備	脫水設(shè)備、輸送設(shè)備、熱風(fēng)爐、分離設(shè)備、除塵設(shè)備、引風(fēng)機(jī)等

回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
    生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障少，操作方便，維修費(fèi)用低，運(yùn)行穩(wěn)定；  適用范圍廣，可干燥粉狀、顆粒狀、條、塊狀物料、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品產(chǎn)量有較大波動(dòng)，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。清掃容易。設(shè)備龐大，安裝、拆卸困難熱容量系數(shù)小，熱效率相對(duì)較低（但蒸汽管式轉(zhuǎn)筒干燥器熱效率較高）。 
回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)適用范圍：
    化工行業(yè)：硫酸銨、硫化堿、安富粉、、尿素、草酸、重鉻酸鉀、聚氯乙烯、硝酸磷肥、鈣鎂磷肥、復(fù)合肥。
食品行業(yè)：葡萄糖、食鹽、砂糖、維生素麥乳精、顆粒壯糖
礦產(chǎn)品：膨潤(rùn)土、鈦精礦、煤、錳礦、硫鐵礦、石灰石、泥炭
其它:鐵粉、扁大豆、垃圾磨料、火柴棒、木屑、酒糟。