氫氟酸流量計

氫氟酸流量計選用：鉑金電極，作為當(dāng)前技術(shù)條件支持下應(yīng)用廣泛的流量計之一，自身檢定合格的基礎(chǔ)上，仍然會出現(xiàn)一定的計量誤差。為了在實踐工作中縮小這一誤差，提高電磁流量計的準(zhǔn)確性，本文展開如下分析。
1、氫氟酸流量計的準(zhǔn)確選型
首先，需要實現(xiàn)對電磁流量計傳感器口徑的合理選擇：這一指標(biāo)的選擇將對流體在管道中的流速大小產(chǎn)生決定性影響，同時也會對輸出電勢參數(shù)產(chǎn)生明顯影響。所以，在選擇電磁流量計的過程當(dāng)中，并不是一定需要以連接工藝管道的口徑作為選擇指標(biāo)，而應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際的使用流量進行選擇。一般來說，在待安裝管道內(nèi)部流體流動速度在1.5~3.0m/s區(qū)間情況下，傳感器的口徑需要與待安裝管道口徑保持一致，而在管道內(nèi)部流體流動速度＜0.5m/s的情況下，則需要將儀表口徑控制在管道口徑以下標(biāo)準(zhǔn)。
其次，為了適應(yīng)不同介質(zhì)的測量條件，比如流體介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性、磨損性等要求，要選用不同的內(nèi)襯、電極材料。若傾向于耐磨損性能，則多建議選擇聚氨酯橡膠材料，若傾向于耐腐性能，則傾向于選擇聚四氟乙烯材料。
2、氫氟酸流量計合理安裝
首先，從安裝管路要求的角度上來說，同初始校核時的數(shù)據(jù)而言，電極平面狀態(tài)下的流速分布已開始呈現(xiàn)出一定的差異。在此過程中，造成特殊流速分布的最主要指標(biāo)就在于傳感器上游管道連接件的配置水平。若出現(xiàn)管道安裝方面的問題與缺陷，可能導(dǎo)致電磁流量計在其正常使用過程當(dāng)中發(fā)生較為明顯的量值偏移問題。同時，從工程實際應(yīng)用的角度上來說，傳感器前后直管段的安裝需要確保流速能夠在中心軸的參照下呈*對稱型分布關(guān)系。這對確保電磁流量計作業(yè)準(zhǔn)確性而言有重要價值。
同時，值得注意的一點是：電磁流量計的準(zhǔn)確性也可能受到測量管內(nèi)導(dǎo)電流體電導(dǎo)率水平的影響。為了消除這一因素對電磁流量計準(zhǔn)確性的不良影響，需要采取的措施為：若受到工程實際運行工況要求，需要在安裝有電磁流量計管道內(nèi)部加入其他類型的介質(zhì)，則介質(zhì)對應(yīng)的加入工作需要在電磁流量計安裝下游區(qū)段內(nèi)進行。若受客觀因素影響，需要在上游加入介質(zhì)，則需要盡量提高注入?yún)^(qū)域與電磁流量計安裝區(qū)域的間隔距離（基本控制要求為≥50*測量管道內(nèi)徑），通過此種方式，確保在新介質(zhì)加入下，流體經(jīng)電磁流量計更加均勻與平穩(wěn)。
在對電磁流量計進行安裝過程當(dāng)中，需要確保流量計測量管內(nèi)部充滿流動流體。主要依據(jù)在于：在電磁流量計對管道內(nèi)部流量水平進行測量過程當(dāng)中，所獲取的主要因素包括電機斷面面積以及電機平面流動速度這兩個方面。以上兩項指標(biāo)之積則為電磁流量計最終所顯示測量數(shù)值。所以，電磁流量計測量管只有在滿管狀態(tài)下才能夠確保所獲取數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。在水平安裝電磁流量計的過程中，需要將流量計至于管道部。在此基礎(chǔ)之上，針對氣體-液體混合或固體-液體混合的管道而言，除需要按照以上方式進行安裝以外，還需要以傾斜姿態(tài)放置流量計，避免混項流當(dāng)中的氣體或固體出現(xiàn)分離，影響測量的準(zhǔn)確性。需要做好在電磁流量計安裝過沖當(dāng)中接地以及接液方面的工作。在應(yīng)用電磁流量計對管道內(nèi)部流體流動速度進行測量的過程中，傳感器輸出信號與電極間所對應(yīng)的電壓差水平處于均等狀態(tài)。
因此，為了確保流量計的平穩(wěn)、可靠運行，就需要設(shè)置一個零電位的基準(zhǔn)點作為參照。在此過沖中，接液處理的核心在于：將管道內(nèi)部導(dǎo)電液體接地設(shè)置為零電位的基準(zhǔn)點參照；而同時接地處理的核心則在于：避免電磁流量計在測量流體流速過程中受干擾影響，并對電磁流量計進行合理安全保護。與此同時，接地處理還能夠使靜電感應(yīng)以電磁感應(yīng)所可能誘發(fā)的噪聲電壓得到有效抑制，剔除對測量數(shù)據(jù)的干擾。通過對接地電阻水平的控制，使回路雜散電流壓降水平明顯降低，依賴于降低共模干擾電壓的方式，達(dá)到鞏固電磁流量計測量準(zhǔn)確性的目的。具體接地方式如圖所示。

最后，在電磁流量計的安裝過沖當(dāng)中，需要限度的擴大安裝區(qū)域與磁源或振動源的距離，通過接地連接的方式，提高計量的準(zhǔn)確性。當(dāng)前技術(shù)條件支持下，建議控制電磁流量計接地狀態(tài)下的電阻值≤100.0Ω單位。特別是針對有防爆要求以及防雷擊要求的電磁流量計而言，接地狀態(tài)下的電阻值控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)為≤10.0Ω。
總結(jié)
除選型以及安裝方面的質(zhì)量控制措施對于提高電磁流量計準(zhǔn)確性有重要影響以外，在電磁流量計投入運行后期維護管理工作當(dāng)中，還需要做好對電磁流量計電極污染的防治工作，及時對污染區(qū)域進行清垢處理。還需要定期由專人對接地電阻數(shù)值進行測量，以保障電磁流量計能夠在安全范圍內(nèi)可靠、高效的運行，獲取精確的測量參數(shù)。

除可測量一般導(dǎo)電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及強弱磨損性液體的體積流量。采用橡膠為襯里材料，該材料耐磨性好，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。

電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為日的工作磁場。
此時，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管。將切割磁力線感應(yīng)出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動勢E(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
特點：

壽命長?儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長。

零壓損，不堵塞?無節(jié)流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。

性能穩(wěn)定，應(yīng)用廣泛?無機械慣性，響應(yīng)快速，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。

精度幾乎不受任何影響?測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。

橡膠襯里，多種材質(zhì)電極?采用橡膠襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。

耐磨損?適用于強、弱磨損性的介質(zhì)。

數(shù)據(jù)存貯?采用EEPROM存貯器，測量運算數(shù)據(jù)存貯保護安全可靠。

滿足工況需求?具備一體化和分離型兩種型式。

液晶屏顯示?高清晰度LCD背光顯示。

量程范圍確認(rèn)：

一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應(yīng)不小于0.2m/s，應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D大小，其值由下式計算：

Q=πD2V/4

Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）

電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。

技術(shù)參數(shù)：

應(yīng)用：

1.濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)

2.衛(wèi)生類介質(zhì)

3.水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿

4.中性強磨損性的泥漿、礦漿、煤漿

氫氟酸流量計選型：