閥門耐火特性試驗(yàn)機(jī)現(xiàn)貨參數(shù)

一）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

閥門耐火性燃燒試驗(yàn)機(jī)主要根據(jù)《ISO 10497-2004閥門試驗(yàn)-閥門的耐火試驗(yàn)要求》、《ISO FDIS 19922耐火試驗(yàn)臺(tái)要求》、《ISO FDIS 19921耐火試驗(yàn)測試方法》、《JB/T 6899-1993閥門的耐火試驗(yàn)》相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，適合多種閥門燃燒耐火試驗(yàn)。此試驗(yàn)為閥門在承壓的情況下的耐火試驗(yàn)，以驗(yàn)證閥門在耐火試驗(yàn)過程中和耐火試驗(yàn)后的承壓性能。

二）設(shè)備主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：

1 、試驗(yàn)箱管道系統(tǒng)：

1 ）試驗(yàn)進(jìn)水溫度和出水溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控。

2 ）進(jìn)水壓力表、試驗(yàn)管道內(nèi)部壓力表各1個(gè)，刻度精度為1％。

3 ）調(diào)節(jié)壓力裝置1套，進(jìn)水端裝有壓力調(diào)節(jié)裝置，水壓可調(diào)。

4 ）進(jìn)水、出水管道安裝有截止閥門，以防止進(jìn)出水倒流。

5 ）管道密封裝置1套。

6 ）管道全部采用管徑DN25的不繡鋼水管安裝。

7 ）系統(tǒng)增壓泵1臺(tái)，可調(diào)水壓至1.2Mpa，主要控制管道內(nèi)部的進(jìn)水壓力。

8 ）夾持管子固定試驗(yàn)管子裝置1套。

9 ）試樣制冷裝置1套，試驗(yàn)到達(dá)設(shè)定燃燒時(shí)間，自動(dòng)停燃，并對(duì)試樣進(jìn)行冷卻噴水，并實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度從800℃降至80℃時(shí)所需要的時(shí)間。

10 ）制冷計(jì)時(shí)器：0~99.99(h/m/s) ，精確到0.1S，產(chǎn)地：中國臺(tái)灣。

11 ）試驗(yàn)箱上端安裝抽風(fēng)系統(tǒng)。

12 ）試驗(yàn)箱容積：寬╳高╳深: 800 ╳ 700 ╳ 500mm。

2 、控制系統(tǒng)：

1 ）燃?xì)饬髁坎捎昧髁坑?jì)控制，流量計(jì)0.5~5L/min一個(gè)，介質(zhì)丙烷，精度為2％；

2 ）噴燈（如右圖）直徑為35mm ，共8個(gè)（噴燈內(nèi)徑為1mm），以4個(gè)為1組單獨(dú)控制，燃燒角度方向可隨意調(diào)節(jié)，各噴燈間距80mm~120mm之間可調(diào)；

3 ）噴燈的擺放為橫向2排，縱向4排；

4 ）藍(lán)色火焰高度為55mm，火焰總高度為175mm，火焰大小可調(diào)；

5 ）自動(dòng)點(diǎn)火功能；

6 ）燃?xì)猓杭兌炔坏陀?/span>95％的丙烷（自備）；

7 ）燃燒計(jì)時(shí)器：0~99.99（h/m/s），精確到0.1S，燃燒時(shí)間可隨意設(shè)定；

8 ）試驗(yàn)試樣溫度測試點(diǎn)6組，其中2組為量熱塊，位置可調(diào)，溫度顯示采用切換顯示方式；

9 ）控制箱容積：寬╳高╳深: 330 ╳ 550 ╳ 330mm。