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FLX(S)641系列 氣動放料閥

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更新時間:2021-11-17 16:46:02瀏覽次數(shù):522

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產(chǎn)品簡介

Product Overview:

詳細介紹

產(chǎn)品介紹
參數(shù)

一、概述
FLX(S)641系列氣動放料閥主要用于反應器,儲罐和其它容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕、并對密封圈進行特種處理,使表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要是封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時,采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如手動,氣動(彈簧復位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動,液動,齒輪等。

二、主要設備性能
1、耐腐蝕性
①使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的用溫度為-290℃,溫度為425℃)
②使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質(zhì)的使用溫度為-100℃,使用溫度為232℃)
③嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)。
2、不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃
3、壓力范圍:0.6—2.5MPa
4、通徑范圍:25-500mm

三、氣動工作原理:
1、輕松傳動手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進行氣動操作。
2、當氣源進入電磁閥后,電磁閥自動開啟上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時,閥門自動開啟,斷電時閥門自動關閉;紅色按鈕為手動調(diào)試使用開關按鈕。
3、當氣源進入氣缸上部時,將活塞推向下部,即關閉閥門。
4、當氣源進入氣缸下部時,將活塞推向上部,即開啟閥門。
5、連續(xù)作業(yè)時,按上述作往返動力。

四、手動工作原理:
①關閉氣源,在無氣源壓力下,輕松傳動手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進行手動操作。
②轉(zhuǎn)動手輪,逆時針閥門開,順時針閥門關。

五、主要零件材料

序號

零件名稱

零件材質(zhì)

1

閥瓣

CF8(304)、CF3(304L)、00Cr17Ni12Mo2(316) 、00Cr17Ni14Mo2(316L) 、2Cr13

2

封圈

聚四氟乙烯、PPL、PFA

3

閥桿拼帽

CF8(304)、CF3(304L)、00Cr17Ni12Mo2(316) 、00Cr17Ni14Mo2(316L) 、2Cr13

4

閥體

1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo2(316L)、2Cr13、

5

閥桿

2Cr13、、CF8(304)、CF3(304L)、00Cr17Ni12Mo2(316) 、00Cr17Ni14Mo2(316L)

6

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨環(huán)、柔性石墨墊

7

填料壓蓋

WCB、1Cr18Ni9Ti、

8

支架

ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni12MoTi、CF8M(316L)、WCB

9

氣動裝置

可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鋼

10

手輪

可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鋼


FLX(S)641系列氣動放料閥連接尺寸-1.6MPa(16bar)

公稱通徑

外形尺寸

上展式

下展式

DN(mm)

H

D

D1

D3

D4

C

n-d

D

D1

D3

D4

C

n-d

25

600

115

85

85

115

14

4-14

115

85

85

115

14

4-14

32

650

135

100

100

135

16

4-18

135

100

110

145

16

4-18

40

650

145

110

110

145

16

4-18

145

110

125

160

16

4-18

50

700

160

125

125

160

16

4-18

160

125

145

180

16

4-18

65

730

180

145

145

180

18

4-18

180

145

160

195

18

4-18

80

760

195

160

160

195

20

8-18

195

160

190

225

20

8-18

100

825

215

180

180

215

20

8-18

215

180

225

260

20

8-18

125

900

245

210

210

245

22

8-18

245

210

240

280

22

8-18

150

980

280

240

240

280

24

8-23

280

240

295

335

24

8-23

200

1090

335

295

295

335

26

12-23

335

295

355

405

26

12-23

250

1250

405

335

335

405

30

12-25

405

355

410

460

28

12-25

300

1430

460

410

410

460

30

12-25

460

410

470

420

30

12-25

350

1610

420

470

470

420

34

16-25

420

470

525

580

34

16-25

400

1750

580

525

525

580

36

16-30

580

525

585

640

36

16-30

450

1850

640

585

585

640

40

20-30

640

585

650

705

40

20-30

500

1950

705

650

650

705

44

20-34

705

650

770

840

44

20-34

七、安裝時應注意以下事項:
1、保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙。
2、檢查填料于活塞是否密封良好,不得私拆裝,要技術人員的指導下。
3、氣缸拆下長時間不用時,所有加工表面應涂防銹油,進、排氣口應加防塵堵塞。


八、在閥門安裝后進行管路強度試壓時閥瓣必須修全部開啟:
1、安裝前應仔細核對使用情況是否與本閥門性能相符。
2、檢查各部件是否擰緊。
3、應保證在工作、維護和更換上的方便。

九、維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項:
1、閥門應整齊地存放在通風干燥的庫房內(nèi),嚴禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端須用盲板堵塞。
2、安裝前須仔細檢查閥門,并清除閥門內(nèi)在運輸、存放過程中造成的損害。
3、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
4、閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場地。
5、出料當受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應介質(zhì)),以免縮短壽命。
7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應經(jīng)常檢查閥體頂部密封圈和孔板部的薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。
8、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時應立即停用,可用專門材料修補患處,或委托有生產(chǎn)單位生產(chǎn)。
9、定期檢查閥桿和填料磨損情況,以免泄漏。
10、定期對氣動頭表面除塵和維護。
11、氣動執(zhí)行器氮源應保持干燥和清潔,定期對過濾器進行放水。
12、氣動執(zhí)行器保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa),電氣部分的電源信號無短路或斷路故障,防止進水,保證電磁閥和回信開關正常工作。
13、氣動執(zhí)行器嚴禁敲打或撞擊手柄。
14、氣動操作時,必須將切換手柄*推移至(分)指示處,切莫使手柄處于分合不明的狀態(tài),否則,將會損壞內(nèi)部機件。
15、氣動執(zhí)行器在正常工作情況下,每月檢驗一次,每年檢修一次。

十、可能發(fā)生的故障、原因及消除方法

可能發(fā)生的故障

發(fā)生故障的原因

消除方法

法蘭連接部分泄漏

1、法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。

1、將螺栓松開重新均勻擰緊。

2、墊片失效。

2、更換墊片。

3、法蘭密封面間有污物。

3、卸下清洗法蘭。

填料函泄漏

1、填料不松或填料壓蓋壓偏。

1、應將填料壓蓋均勻地壓緊。

2、填料失效。

2、更換新填料。

密封面泄漏

1、密封面間附有污物。

1、清洗密封面。

2、密封面有損傷。

2、重新修磨。

閥桿轉(zhuǎn)動不靈活

1、填料壓得太緊。

1、調(diào)整填料松緊度。

2、閥桿與閥桿螺母間有雜物卡阻,螺紋部分損壞。

2、拆開清洗或修復螺紋損壞部分。

3、電動、氣動裝置出現(xiàn)故障。

3、按說明書檢查并修復。

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